balanceo de linea
El balance o balanceo de línea es una de las herramientas más importantes para el control de la producción, dado que una línea de fabricación equilibrada depende la optimización de ciertas variables que afectan la productividad de un proceso, variables tales como lo son los inventarios de producto en proceso, los tiempos de fabricación y las entregas parciales deproducción.
El objetivo fundamental de un balanceo de línea corresponde a igualar los tiempos de trabajo en todas las estaciones del proceso.
Establecer una línea de producción requiere de tener en cuenta algunas condiciones como:
Cantidad: el volumen o cantidad de producción debe ser suficiente para cubrir la preparación de una línea. Es decir que debe considerarse el costo de preparación de lalínea y el ahorro que ella tendría aplicado al volumen proyectado de la producción (teniendo en cuenta la duración que tendrá el proceso).
Continuidad: deben tomarse medidas de gestión que permitan asegurar un aprovisionamiento continuo de materiales, insumos, piezas y subensambles.
Así como coordinar la estrategia de mantenimiento que minimice las fallas en los equipos involucrados en elproceso.
1.2 LÍNEAS DE FABRICACIÓN Y LÍNEA DE ENSAMBLE
Dentro de las líneas de producción susceptibles de un balanceo se encuentran las líneas de fabricación y las líneas de ensamble.
La línea de fabricación se encuentra desarrollada para la construcción de componentes, mientras la línea de ensamble se encuentra desarrollada para juntar componentes y obtener una unidad mayor.Figura 1. Ilustración líneas de fabricación y líneas de ensamble
1.2.1 Las líneas de fabricación: deben ser balanceadas de tal manera que la frecuencia de salida de una máquina debe ser equivalente a la frecuencia de alimentación de la máquina que realiza la operación siguiente, para lograrlo es importante que un operario pueda realizar cualquier función dentro del proceso. El ritmo de laslíneas de fabricación suele ser determinado por los tiempos de las máquinas.
1.2.2 El balanceo de las líneas de ensamble consiste en agrupar actividades u operaciones que cumplan con el tiempo de ciclo determinado con el fin de que cada línea de producción tenga continuidad es decir que en cada estación o centros de trabajo cuente con un tiempo de proceso uniforme o balanceado, de esta maneralas líneas de producción pueden ser continuas y no tener cuellos de botella.
1.3 MÉTODO DEL BALANCEO DE LÍNEA
Las siguientes variables deben ser tenidas en cuenta en el momento de balancear la línea.
Figura 2. Tabla con las variables necesarias para el balanceo de línea
1.3.1 Para realizar el balance es necesario:
Descripción de las actividades.
Determinaciónde la precedencia de cada operación o actividad.
Determinar el tiempo de cada actividad u operación.
Tener un diagrama de proceso.
Determinar el tiempo de ciclo.
Determinar el número de estaciones.
Determinar el tiempo de operación.
Determinar el tiempo de ciclo.
Determinar el tiempo muerto.
Determinar el número de estaciones.
Determinar la eficiencia.
Determinar el retraso delbalance.
Determinar que operaciones quedan en cada estación de trabajo.
Determinar el contenido de trabajo en cada estación.
Determinar el contenido total de trabajo.
1.4 FORMULACIÓN REQUERIDA PARA EL BALANCEO DE LÍNEA Y EJEMPLO
El balanceo de líneas se realiza para minimizar el desequilibrio entre máquinas y personal mientras se cumple con la producción requerida. Con la finalidad deproducir a una tasa especificada, la administración debe conocer las herramientas, el equipo y los métodos de trabajos empleados. Después, se deben determinar los requerimientos de tiempo para cada tarea de ensamble (como taladrar un agujero, apretar una tuerca o pintar con aerosol una parte). La administración también necesita conocer la relación de precedencia entre las actividades, es decir,...
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