Balanceo De Lineas

Instituto Tecnológico de Los Mochis
Departamento de Ingeniería Industrial
Estudio del Trabajo II
M.C. Carlos E. Flores Apodaca Mayo, 2012

Estudio del Trabajo II
BALANCEO DE LÍNEAS DE PRODUCCIÓN

INTRODUCCIÓN
A la línea de producción se le reconoce como el principal medio para fabricar a bajo costo grandes cantidades o series de elementos normalizados. Vestimos, usamos, respiramos ymanejamos productos fabricados en las líneas de montaje. Henry Ford popularizo el termino al hacer accesible al famoso automóvil Ford T para la población en general.

¿QUÉ SON LAS LÍNEAS DE ENSAMBLE?
Una serie de estaciones de trabajo de montaje (ensamble) manual o automatizado, en las cuales se ensamblan en secuencia un producto o varios. H.A. Maynard. Es una disposición de áreas de trabajodonde las operaciones consecutivas están colocadas inmediata y mutuamente adyacentes, donde el material se mueve continuamente y a un ritmo uniforme a través de una serie de operaciones equilibradas que permiten la actividad simultanea en todos los puntos, moviéndose el producto hacia el fin de su elaboración a lo largo de un camino razonadamente directo. Roberto García Criollo.

BALANCEO DELÍNEAS
El balanceo de línea consiste en la agrupación de las actividades secuenciales de trabajo en centros de trabajo, con el fin de lograr el máximo aprovechamiento de la mano de obra y equipo y de esa forma reducir o eliminar el tiempo ocioso.

LÍNEA DE FABRICACIÓN Y LÍNEA DE ENSAMBLE
La línea de fabricación construye componentes, tales como llantas para automóvil o partes metálicas para unrefrigerador, en una serie de maquinas. Una línea de ensamble junta las partes fabricadas en una serie de estaciones de trabajo.

LA META
La meta de la administración es crear un flujo continuo suave sobre la línea de ensamble, con un mínimo de tiempo ocioso en cada estación de trabajo de la persona. Una línea de ensamble bien balanceada tiene la ventaja de la gran utilización del personal, y dela instalación y equidad entre las cargas de trabajo de los empleados. Igualar la carga de trabajo entre personas. Identificar la operación cuello de botella. Establecer la velocidad de la línea de ensamble. Determinar el número de estaciones de trabajo.

¿QUÉ ES EL BALANCEO?
La idea fundamental de una línea de ensamble es que un producto se arma progresivamente a medida que es transportado,pasando frente a estaciones de trabajo relativamente fijas, por un dispositivo de manejo de materiales, por ejemplo una banda transportadora. Los principios básicos en línea son los siguientes: • Principio de la mínima distancia recorrida. • Principio del flujo de trabajo. • Principio de la división del trabajo. • Principio de la simultaneidad o de las operaciones simultaneas. • Principio de mínimotiempo y del material en proceso.

¿QUÉ ES EL BALANCEO?
Si los tiempos productivos que se requieren en todas las estaciones de trabajo fuesen iguales no existirían tiempos muertos, y la línea estaría perfectamente equilibrada. El problema de diseño para encontrar las formas de igualar los tiempos de trabajo en todas las estaciones se denomina problema de balanceo de línea.

CONDICIONES ENUNA LÍNEA DE ENSAMBLE
Deben existir ciertas condiciones para que la producción en línea sea práctica: Cantidad: El volumen o cantidad de producción debe ser suficiente para cubrir el costo de la preparación de la línea. Esto depende del ritmo de producción y de la duración que tendrá la tarea. Equilibrio: Los tiempos para cada operación en la línea deben ser aproximadamente iguales. Continuidad:Una vez puesta en marcha deben continuar pues la detección en un punto, corta la alimentación del resto de las operaciones. Esto significa que deben tomarse precauciones para asegurar un aprovisionamiento continuo del material, piezas, subensambles, etc., y la previsión de fallas en el equipo.

DETERMINACIÓN DEL NÚMERO DE OPERADORES NECESARIOS PARA CADA OPERACIÓN
Para calcular el número de...