balanceo de lines

Balanceo De Lineas De Trabajo Por El Metodo Tipico
BALANCEO DE LINEAS DE TRABAJO POR EL METODO TIPICO
En un proceso de ensamble que comprende 6 operaciones, es necesario producir 100 unidades por día de trabajo de   8 hrs. Los tiempos de operación estándar son como sigue:

Operación | | Tiempo (min) |
1 | Limpiar | 15 |
2 | Engrasado | 20.5 |
3 | Unión de A y B | 8.5 |
4 | Engrasado |12.5 |
5 | Unión de AB y C | 16.5 |
6 | Embalaje | 32 |
TOTAL | | 105 |

¿Cuántos operarios se necesitan si   la eficiencia es de 90%?

SOLUCION:

Producción requerida= 100 unidades
Tiempo de trabajo = 8 hrs. X 60 = 480 min.

IP=100/8(60)=0.2083

El número de operadores teóricos por cada estación queda:

NO1=15(0.2083).90=3.471
NO2=20.5(0.2083).90=4.744
NO3=8.50.2083.90=1.96NO4=12.50.2083.90=2.893
NO5=16.50.2083.90=3.818
NO6=32(0.2083).90=7.40

Operación | TE (min) | NO teóricos | No reales |
1 | 15 | 3.471 | 4 |
2 | 20.5 | 4.744 | 5 |
3 | 8.5 | 1.96 | 2 |
4 | 12.5 | 2.893 | 3 |
5 | 16.5 | 3.818 | 3 |
6 | 32 | 7.40 | 8 |
TOTAL | 105 | | 25 |

operación | TE (min)/NO reales | Estándar asignado |
1 | 15/4=3.5 | 4.25 |
2 | 20.5/5=4.1 | 4.25 |
3 | 8.5/2=4.25 |4.25 |
4 | 12.5/3=4.16 | 4.25 |
5 | 16.5/3=2.75 | 4.25 |
6 | 32/8=4 | 4.25 |

Piezas por dia=2 opereadores(480 min)/8.5 tiempo estandar=112.94 piezas

La eficiencia de la línea balanceada es de:

E=1054.2525100%=98.82%

Si la eficiencia es de 90% ¿cuántos operarios se necesitan?

NO=1054.25(.9)=27.45=28 operarios


BALANCEO DE LINEAS EN UN PROCESO DE PRODUCCION

El Balanceo delíneas consiste en la agrupación de las actividades secuenciales de trabajo en centros de trabajo, con el fin de lograr el máximo aprovechamiento de la mano de obra y equipo y de esa forma reducir o eliminar el tiempo ocioso.
Las actividades compatibles entre sí se combinan en grupos de tiempos aproximadamente iguales que no violan las relaciones de precedencia, las cuales especifican el orden enque deben ejecutarse las tareas en el proceso de ensamble.
Una estrategia importante para balancear la línea de ensamble es compartir los elementos de trabajo. Dos operarios o más   con algún tipo ocioso en su ciclo de trabajo pueden compartir el trabajo de otra estación para lograr mayor eficiencia en toda la línea.
Una segunda posibilidad para mejorar el balanceo de una línea de ensamble esdividir un elemento de trabajo.
También una secuencia de ensamble distinta puede producir resultados más favorables. En general, el diseño del producto determina la secuencia de ensamble. Sin embargo, no deben ignorarse las alternativas.
Una estrategia importante para balancear la línea de ensamble es compartir los elementos de trabajo. Dos operarios o más   con algún tipo ocioso en su ciclo detrabajo pueden compartir el trabajo de otra estación para lograr mayor eficiencia en toda la línea.
Una segunda posibilidad para mejorar el balanceo de una línea de ensamble es dividir un elemento de trabajo.
También una secuencia de ensamble distinta puede producir resultados más favorables. En general, el diseño del producto determina la secuencia de ensamble. Sin embargo, no deben ignorarse lasalternativas.

Balanceo de línea de producción

Objetivo de un balanceo

El balanceo de líneas de producción constituye una de las herramientas más importante para el departamento de Producción, pues de un buen balance ò equilibrado de una línea de producción depende que se consiga el máximo aprovechamiento de los recursos tanto humanos como de maquinaria y demás elementos productivos, y quese logre ó no los objetivos previstos.

Objetivo

Los objetivos que pretende un Balanceo de Líneas de producción lo podemos resumir en los siguientes puntos:

-Alcanzar la producción planeada.

-Mantener la eficiencia de cada una de las operarias, ya que las personas tienden a ajustar su ritmo a la cantidad de trabajo que tienen.

-Disminuir los tiempos de espera.

-Mantener a las...