balceo

A. Balanceo de líneas
-Consiste en agrupar actividades u operaciones que cumplan con el tiempo de ciclo determinado con el fin de que cada línea de producción tenga continuidad, es decir que en cada estación o centro de trabajo, cuente con un tiempo de proceso uniforme o balanceado, de esta manera las líneas de producción pueden ser continuas y no tener cuellos de botella.
En suestado más refinado, la producción en línea es una disposición de áreas de trabajo en el cual las operaciones consecutivas están colocadas inmediata y mutuamente adyacentes, en donde el material se mueve continuamente y a un ritmo uniforme a través de una serie de operaciones equilibradas que permiten efectividad simultánea en todos los puntos, moviéndose el producto hacia el fin de su elaboración alo largo de un camino razonable directo. Este total refinamiento en el proceso no es, sin embargo, absolutamente necesario.
-El objetivo fundamental de un balanceo de línea corresponde a igualar los tiempos de trabajo en todas las estaciones del proceso.
Establecer una línea de producción balanceada requiere de una juiciosa consecución de datos, aplicación teórica, movimiento de recursos eincluso inversiones económicas. Por ende, vale la pena considerar una serie de condiciones que limitan el alcance de un balanceo de línea, dado que no todo proceso justifica la aplicación de un estudio del equilibrio de los tiempos entre estaciones. Tales condiciones son:
•Cantidad: El volumen o cantidad de la producción debe ser suficiente para cubrir la preparación de una línea. Es decir, que debeconsiderarse el costo de preparación de la línea y el ahorro que ella tendría aplicado al volumen proyectado de la producción (teniendo en cuenta la duración que tendrá el proceso).
•Continuidad: Deben tomarse medidas de gestión que permitan asegurar un aprovisionamiento continuo de materiales, insumos, piezas y sus ensambles. Así como coordinar la estrategia de mantenimiento que minimice lasfallas en los equipos involucrados en el proceso
A. Ensamble de productos
-Una línea de ensamble junta las partes fabricadas en una serie de estaciones de trabajo
-Una línea de ensamble bien balanceada tiene la ventaja de la gran utilización del personal, y de la instalación y equidad entre las cargas de trabajo de los empleados. Algunos contratos de sindicatos incluyen un requerimiento, lascargas de trabajo serán casi iguales entre aquellos en la misma línea de ensamble. El término más frecuentemente utilizado para describir este proceso es el balanceo de la línea de ensamble.
B. Consideraciones para el balanceo de líneas
-espacios físicos en instalaciones
En las plantas industriales se diferencian los espacios para maquinas (escritorios, armarios etc.) fijas de los sectores dondese puede circular, se demarcan líneas paralelas de 100 mm de ancho y una distancia que normalmente suele ser de 1000 mm delimitando pasillos de circulación, entre las líneas no se deben dejar estacionado ningún elemento (ni temporalmente) deben estar siempre libres de obstáculos para transitar
También se pintan con líneas demarcadoras en el piso, debajo de todos los extinguidores para evitarobstaculicen su uso en caso de emergencias
-plan de ventas
Es un plan donde se proyectan las ventas periódicamente y que se estima realizar el año siguiente. Usualmente el punto de partida de esta estimación es la venta del año anterior, donde se aumenta o disminuye en función de las acciones de venta previstas y de las condiciones de mercado esperadas.
Estimar y planear las ventas con precisiónayudará a la empresa a evitar problemas futuros de flujo de dinero, falta o exceso de personal o problemas con la compra de materias primas. Este plan le permitirá a la empresa identificar problemas y oportunidades.
-planes de producción
Para cada uno de los productos del catálogo hay que describir su proceso de fabricación. Esto significa que hay que detallar dónde se compran las materias...