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Introducción
En el presente proyecto se muestra el proceso de forjado mediante el estampado en frio; un proceso clasificado en éste. El proyecto se desarrolla mediante la construcción de una simple maquina estampadora elaborada con materiales sencillos.
Si bien el forjado es uno de los procesos más antiguos para tratar a los metales; cuando menos desde 4000 a.C. [1]. Hoy en día es aún uno delos procesos más utilizados, por ejemplo en la elaboración desde alfileres, clavos, tornillos, tuercas, hasta rotores de turbinas y alas de avión [2].
Objetivos
GENERALES
Forjar un Metal
Diseñar una maquina estampadora
Demostrar el concepto de forjado mediante un estampado
ESPECIFICOS
Seleccionar un metal adecuado a forjar, con propiedades prácticas.
Seleccionar el material de los dadoscapaz de deformar el metal seleccionado
Identificar los factores que intervienen en el proceso

Marco teórico
-Definición
Forjado es el nombre genérico de operaciones de conformado mecánico efectuadas con esfuerzo de compresión sobre un material dúctil, de tal modo que tiende a asumir el contorno o perfil de la herramienta de trabajo.
En la mayoría de las operaciones de forjado emplease unherramental construido por un par de herramientas de superficie plana o cóncava, denominadas matrices o estampados.
La mayoría de las operaciones de forjado son ejecutadas en caliente; sin embargo, una gran variedad de piezas pequeñas son producidas por forjado en frío..
El forjado es el más antiguo proceso de conformar metales, teniendo sus orígenes en el trabajo de los herreros de muchos siglosantes de Cristo. La substitución del bracero del herrero ocurre en las primeras etapas de la Revolución Industrial.
Actualmente existe un variado maquinario para el forjado, capaz de producir piezas de las más variadas formas y tamaños, desde alfileres, clavos, tornillos y tuercas hasta rotores de turbinas y alas de avión.
--Tipos de forjado
Dado Abierto

Es el más sencillo de esta clase.También es llamado proceso de recalcado o forjado con dado plano. Se describe con matriz abierto como una pieza solida colocada entre dos dados o matrices planos cuya altura se reduce por compresión.
Fuerza de forjado:

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL FORJADO CON DADO ABIERTO
Ventajas
Desventajas
Sencillez de sus dados que hacen el proceso bastante económico.
Útil para un número pequeño de piezasa realizar.
Amplia gama de tamaños disponibles.
Altos valores de resistencia.

Limitación en la forma del dado a la hora de crear piezas complejas.
Necesidad de obtener la forma final mediante maquinaria.
Poca capacidad de producción.
Mala utilización del material a procesar.
Destreza para llevar a cabo el proceso correctamente.


Dado cerrado
En este tipo de forjado también llamadoforjado por dado impresor, la pieza adquiere las formas de las cavidades del dado, al forjarse entre dos matrices perfiladas. Aquí el material fluye y forma una rebaba.
La rebaba tiene un importante papel en el estampado.
Fuerza de estampado:


K= factor multiplicativo
Y= Esfuerzo de flujo del material a temperatura de forja
A= Area de la forja incluyendo rebaba

Ventajas
DesventajasBuena utilización del material a procesar.
Obtención de piezas con mejores propiedades mecánicas que las obtenidas en forja con dado abierto.
Buena precisión dimensional.
Gran capacidad de producción y reproductibilidad.

Gran coste de los dados para bajo número de piezas a producir.
Necesidad del maquinado para la obtención del producto final.


Temperaturas del forjado

En frio(temperatura ambiente)
En caliente
Ventajas
Desventajas
Ventajas
Desventajas
Mejora el trabajo superficial por lo que puede laminarse hojas muy delgadas.
Distorsiona la forma del grano
Mejora su exactitud dimensional, lo que implica tolerancias más estrechas
Se logran mayores velocidades de producción.
Se requiere aplicar precisiones mayores que en el trabajo en caliente.
Se requiere mayor...