banco y ajuste


Taller de procesos de manufactura


Tema: Banco y Ajuste













1. Introducción
En este informe se dará información general sobre el tema de “Banco y Ajuste” enseñada tanto de una forma teórica como una práctica durante cuatro horas en la última sesión del curso Taller de Procesos de Manufactura, considero esta experiencia muy interesante, ya que para realizarla senecesita de trabajo en equipo y dedicación.
A continuación se brindara información sobre las herramientas, maquinas y materiales utilizados, además del procedimiento realizado para llevar a cabo el taller

2. Objetivos
- Poseer un conocimiento básico sobre el trabajo en banco.
- Conocer las herramientas y maquinas que se utilizan en este tipo de trabajo, además de conocer el correcto uso deestos.

3. Fundamento Teórico
Cuando se habla de banco, nos referimos a la zona de trabajo en la que se realizan los procesos, este lugar debe ser de un material que pueda amortiguar vibraciones, por ejemplo la madera, ya que el usuario utilizara distintas herramientas ( martillo, sierra, lima, etc) y sin un material amortiguador el operario recibirá las vibraciones pudiendo generar daños e elusuario, pero también para mayor sujeción esta mesa tiene patas de metal las cuales están sujetas mediante tornillos de acero, también tiene base giratoria. Y ajuste son las medidas, tolerancias, rugosidad, etc.
A continuación se mencionara algunos elementos utilizados en el taller

1 Herramientas


Herramientas de corte
a) Sierra: Se utiliza para seccionar distintos tipos de materialesconsisten de una hoja con filo dentado, donde al dentado se le ha brindado mayor dureza. Las que poseen mayor cantidad de dientes son utilizados para materiales duros, en cambio, los que tienes dientes de mayor tamaño se utilizan en objetos blandos. Tener en cuenta que la manera usarlo siempre es aplicando fuerza hacia adelante y de forma continua para que el operario que la esté usando no le ocurraningún accidente. Existen mediadas normalizadas según longitud, espesor y número de dientes. Herramienta con arranque de viruta. 
b) Limas: Se utiliza para dar forma y acabado superficial a ciertas piezas. Se clasifican de tres maneras distintas. Por su forma: por ejemplo redondas, cuadradas, plana, triangular, semicircular, cuña, etc; por el número de dientes: por ejemplo muy gruesa, gruesa,bastarda, fina, extrafina, superfina, etc; y por su longitud: se mide sólo la parte metálica no el mango ,3"-24", en el lab hay 6"-18".
Herramientas de trazo
a) Rayador: herramienta de acero, punta con tratamiento de templado por causa del desgaste acelerado que obtiene, son afilados de 15 a 20 grados en las puntas.
b) Compas de puntas: Sirve para crear arcos y circunferencias
c) Gramil de altura:Es parecido al calibrador de vernier solo que posee una columna por donde se desliza el calibrador y un rayador perpendicular a la columna.
d) Escuadras: Con estas revisamos la planitud de la superficie limada en sus extremos y en el centro.

Herramientas de torque
Realizar el movimiento en contra del operario por seguridad
a) Llave de boca: Nos sirven para apretar o aflojar tornillos dedistinta medida, forma hexagonal exterior.
b) Llave de corona: Similar a la llave deboca, con la excepción que este nos brinda mayor puntos de apoyo por tanto mayor sujeción al elemento.
c) Llave allen: Poseen una forma de L y son de gran ayuda para tornillos de cabeza hexagonal, tienen encaje interior.
d) Llave regulable: Cumplen la misma función que una llave de boca o corona, solo que posee laparticularidad de ajustar el tamaño para distintas tuercas, están la francesa y la stilson tiene dentado para ajustar superficies cilíndricas.
2 Máquinas y equipos
a) Taladradora: Maquinas que sirve para lograr agujeros en distintos materiales. Posee dos movimientos, uno es el movimiento de avance de penetración para lograr la profundidad del agujero que deseamos y el otro movimiento es la...