Base Gragular Segun Norma Tecnica Invias

BASE GRANULAR
(ARTÍCULO 330 – 07)

Se denomina base granular a la capa granular localizada entre la subbase granular y las capas asfálticas en los pavimentos asfálticos, el procedimiento consiste en el suministro, transporte, colocación, humedecimiento o aireación, extensión, conformación, compactación y terminado de material de base granular aprobado sobre una superficie preparada, en una ovarias capas.

MATERIALES
Para la construccion de bases granulares, sera obligatorio el empleo de un agregado que contenga una fraccion producto de trituracion mecanica. las particulas de los agregados seran duras, resistentes y durables, sin exceso de particulas planas, alargadas, blandas o desintegrables.
Todos los materiales granulares, independientemente de su procedencia, deberánencontrarse exentos de materias vegetales, basura, terrones de arcilla u otras sustancias incorporadas que puedan resultar ambientalmente nocivas o inconvenientes para el buen comportamiento de la capa del pavimento.
Las características de los agregados pétreos que se empleen en la construcción de la base granular, deberán llenar los requisitos que se indican en las siguientes tablas.

Módulo ResilientePara altos volúmenes de tránsito (NT3 o T4-T5) se deberán medir y reportar los módulos resilientes para los materiales de base y subbase granular, según la norma de ensayo AASHTO T-307; si los documentos técnicos del proyecto no indican otra cosa, el ensayo se efectuará sobre muestras elaboradas con la humedad óptima del Proctor Modificado (norma de ensayo INV E-142, método D), compactadas al100% de la densidad seca máxima de mismo ensayo, en el caso de la base, o al 95% de esa densidad, en el caso de la subbase. El objetivo de este ensayo es analizar las propiedades que tienen los materiales de comportarse bajo cargas dinámicas como las ruedas de tránsito, (AASHTO T 294).

CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

Condiciones Específicas para el Recibo y Tolerancias
1.Calidad de los agregados:
* Control de procedencia: De cada fuente de agregados pétreos y para cualquier volumen previsto se tomarán cuatro (4) muestras representativas para realizar los ensayos especificados.
* Control de producción: Durante la etapa de producción, el Interventor examinará las descargas a los acopios y ordenará el retiro de los agregados que, a simple vista, presenten restos detierra vegetal, materia orgánica o tamaños superiores al máximo especificado. Así mismo, ordenará que se acopien por aparte aquellos que presenten una anomalía evidente de aspecto, como distinta coloración, plasticidad o segregación. Además realizará las verificaciones periódicas de la calidad de los agregados

SUBBASE GRANULAR
ARTÍCULO 320 – 07

Se denomina subbase granular a la capagranular localizada entre la subrasante y la base granular en los pavimentos asfálticos o la que sirve de soporte a los pavimentos de concreto hidráulico, el procedimiento consiste en el suministro, transporte, colocación, humedecimiento o aireación, extensión y conformación, compactación y terminado de material de subbase granular aprobado sobre una superficie preparada, en una o varias capas.

Parala construccion de subbases granulares, los materiales seran agregados naturales clasificados o podran provenir de la trituracion de rocas y gravas, o podran estar constituidos por una mezcla de productos de ambas procedencias.
Las particulas de los agregados seran duras, resistentes y durables, sin exceso de particulas planas, alargadas, blandas o desintegrables y sin materia organica u otrassustancias perjudiciales.
Las características de los agregados pétreos que se empleen en la construcción de la subbase granular, deben llenar los requisitos que se indican en las siguientes tablas:

Además, se deberán ajustar a alguna de las franjas granulométricas que se indican en la siguiente tabla:

El Constructor propondrá al Interventor una “Fórmula de Trabajo” a la cual se deberá...