Bases cementadas

Páginas: 9 (2123 palabras) Publicado: 30 de septiembre de 2010
CAP. VII. BASES Y SUBBASES
Definiciones Propiedades de Diseño de Bases y Subbases Parámetros de Diseño Estructural Construcción
Pavimento Base Subbase

Reemplazo o Terraplén

Subrasante

CLIMA

Radiación Viento Temperatura Hielo / Deshielo Agua

TRÁNSITO Hormigón Asfalto Bases y SubBases granulares Bases y Subbases cementadas ESTRUCTURA SUELO DE FUNDACIÓN / SUBRASANTE

7.1.Definición
Bases y Subbases Granulares: Se definen como una capa de agregados pétreos
seleccionados, graduados y compactados de acuerdo a Especificaciones Técnicas relativamente estándar. Teóricamente, cumpliéndose las Especificaciones Técnicas el material proporciona una cierta resistencia estructural (CBR, Módulo Resiliente).

Bases y Subbases Cementadas: Se define como una capa de agregadospétreos y un aditivo
cementante, el cual dosificado convenientemente, proporciona resistencia estructural, estabilidad bajo agua y en algunos casos resistencia a la erosión por el paso de ruedas neumáticas. El uso de algunos aditivos cementantes se encuentran debidamente estandarizado. Cemento, Cal, Asfalto, Cenizas.

Nota: En el caso de pavimentos rígidos, es común que sólo se utilice una capagranular a la que comúnmente se le llama subbase.

7.1.1 Producción de Materiales
Las capas granulares están constituidas únicamente por áridos, los que pueden provenir de yacimientos naturales (áridos rodados), canteras (áridos chancados), e incluso tratarse de subproductos industriales (escorias). Los áridos deben cumplir propiedades de origen, propiedades de “manufactura” y granulometría. Elobjetivo del Chancado es triturar las partículas de los áridos, para lograr los tamaños adecuados. El proceso de chancado se compone de:

• Chancado primario, utilizando un
chancador de mandíbula

• Chancado secundario, mediante la
utilización de un chancador de cono • Chancador terciario, utilizando un chancador de impacto vertical

7.1.2 Función de las Bases y Subbases
Las funciones de lasbases y subbases varían según se trate de capas estructurales de pavimentos rígidos o de pavimentos flexibles.

7.1.2.1 Función Subbase en Pavimentos Rígidos
Homogeneización del suelo de fundación Prevención del bombeo (pumping) Protección del congelamiento de subrasante Drenaje Prevención contra cambios volumétricos de la subrasante Incremento de la capacidad estructural (bases cementadas(***)) Sirve como superficie para los equipos de construcción CBR 50 - 60%

7.1.2.2 Función Subbases en Pavimentos Flexibles
Incremento de la capacidad de soporte de carga Estabilidad volumétrica Prevención contra el congelamiento de la subrasante Homogeneizar suelo de apoyo Reducir costos de la base CBR > 40 %

Nota 1: La subbase, puede ser de menor calidad y por lo general se utilizanmateriales locales en su construcción.

7.1.2.3 Función Bases en Pav. Flexibles
Incremento de la capacidad de soporte de carga Drenaje Material nivelante CBR 80 – 100%

Nota 2: La base granular requiere de muy buen material el cual por lo general debe ser producido. También puede ser estabilizada químicamente.

7.2. Principales Requerimientos de Diseño y Construcción de Bases y Subbases
Elprincipal requerimiento de diseño:

Resistencia mecánica en condiciones seca y saturada

o CBR, k, Mr o UCT

mat. granulares

mat. cementadas

Para conseguir este objetivo y asegurar su durabilidad, los materiales componentes deben cumplir una serie de propiedades cuyas exigencias las determina el proyecto y se estipulan en las Esp. Técnicas las cuales han alcanzado un cierto nivel deestandarización.

Propiedades de Origen Propiedades de “Manufactura” Otras Propiedades o Propiedades de borde
o Contenido de sales o Resistencia a ciclos h-dh o Permeabilidad (*) Los principales requerimientos de construcción son:

εr εz

εr

Densidad Nivelación

Compacfación

7.2.1 Resistencia Mecánica
California Bearing Ratio (CBR) , Módulo Resiliente (Mr), Módulo Reacción Subrasante (k)...
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