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Los sistemas de calidad modernos de mayor auge (Seis Sigma y Manufactura Esbelta), tienen sus cimientos en el movimiento que se inicio en la década de los 40’s y que se denominoAdministración por Calidad Total (de las siglas en inglés TQM= Total Quality Managment).
Los principios de calidad se basan principalmente en:
* Enfoque al cliente
* Trabajo en equipo
*Participación gerencial
* Uso de herramientas de mejora continua.
La Manufactura Esbelta nació con el Sistema de Producción Toyota (SPT) que promueve los procesos de manufactura estrictos yeficientes, manteniendo el respeto al trabajador. Este sistema fue desarrollado por la Toyota Motor Corporation como una forma de eliminar el desperdicio dentro de las consecuencias del embargopetrolero de 1973. El principal propósito es el mejoramiento de la productividad y la reducción de los costos siguiendo los pasos del sistema de Taylor de administración cientifica y de la linea de ensambleen masa de Ford. Pero el enfoque del SPT es mas amplio ya que se dirige no solo a los costos de manufactura sino tambien a los costos de ventas, y administrativos y de capital. Toyota penso que erariesgoso adoptar el sistema de produccion de Ford, que funciona muy bien en tiempo de alto crecimiento. En tiempos de menor crecimiento, se volvio más importante prestar atención a la eliminación deldesperdicio , la disminución de costos y el incremento de la eficiencia. En Estados Unidos esta manera de visualizar los procesos recibe el nombre de Manufactura Esbelta (Lean Manufacturing) [1].
ElSistema de Producción Toyota identifica siete tipos de desperdicios (Shingo, 1981):
1. Sobreproducción (producir mas de lo requerido).
2. Esperas para el siguiente paso (tiempos muertos,desbalanceos).
3. Transporte innecesarios (lotes muy grandes, tiempo de proceso largo, almacenes muy grandes).
4. Sobreprocesamiento (“por si acaso”, falta de comunicación, aprobaciones...
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