Beneficio De Granos

Los cereales para desayuno son productos elaborados por la industria a partir de diversos granos, principalmente trigo, maíz y arroz, sometidos a procesos por los que se consiguen que estallen, se expandan, se hinchen o se aplasten, de manera que estén listos para tomar. Conservan su valor nutricional y son más digeribles que como grano entero y natural. Se presentan en forma de escamas, copos,filamentos, gránulos, etc. Con frecuencia se enriquecen con diversos ingredientes alimenticios con lo que puede aumentar considerablemente su valor nutricional y su acción dietética.

Proceso de elaboración

1. Recepción de grit y Cocción
La producción se realiza por baches de proceso y empieza con la recepción de la materia prima más importante: el grit de maíz, el cual viene en tolvasde aproximadamente 1000 kilogramos. El grit es la división del grano de maíz después de haber sufrido un proceso de separación y desgerminado. El grit pasa por un proceso básico de inspección por parte del productor, debido a que todo el proceso de control de calidad es realizado por el proveedor. En el área de recepción de materia prima también se reciben los fortificantes y vitaminas, así comolos aditivitos que se agregarán durante el proceso. El bache de proceso maneja la cantidad que viene en la tolva; la cual pasa a la olla de cocción (tres en total), donde se cocina el grit, estas ollas operan por medio de vapor sobrecalentado a una presión de 25psi. De manera paralela, en la marmita de preparación se realiza la mezcla del jarabe de cocción que contiene agua, azúcar, malta, sal,sabor y vitaminas termoresistentes, este jarabe pasa a la marmita de aplicación en donde se dosifican las cantidades de jarabe, y además se agrega una mezcla de hierro y calcio en una base de azúcar.




La olla de cocción, además de proveer el calor necesario para cocinar el maíz, maneja ritmos de giro que logra que se homogenice el contenido y el calor dentro de la olla. El grit se cocinaentre 80 y 140 minutos dependiendo de la cantidad y la humedad de salida es del 34,0%. En ese momento del proceso se inspecciona la temperatura y presión de olla, así como las cantidades depositadas en cada una.

Una vez cumplido el tiempo de cocción, el grit ya cocido pasa al surgebín, en donde se depositan aproximadamente 2,5 ollas de producto En esta etapa se reposan el grit y se distribuyepara pasar al secador, por medio de un trasporte neumático, comúnmente llamado soplador.

2. Secado y Temperado
Este secador consta de 3 bandas transportadoras que se ubican en tres niveles diferentes, en la primera, el producto pasa rápidamente y baja la velocidad en las bandas restantes, eliminando así, la humedad en cada tramo. Este secador opera con un ventilador de aire caliente auna temperatura de 70 grados centígrados aproximadamente, la función de esta operación es bajar la humedad hasta un 17,0%, para pasar después al granulador, en donde se extraen los grumos que pudieron haber quedado después de la cocción y el secado.
El grit, al salir de la banda de secado, presenta una concentración de humedad y temperatura en el núcleo del grano, por lo cual pasa por elsoplador hasta la banda de temperado, aquí se reposa el producto entre 50 y 60 minutos y se homogeniza totalmente la humedad y la temperatura del grid cocido. Una vez finalizado el proceso de temperado, se trasporta el producto a la saranda, en donde se decantan los grumos, el grano fino, y el grano bueno que es el que continua en la línea de proceso.






3. Laminado y TostadoEn esta fase es muy importante tener unas condiciones de entrada adecuadas para la transformación del grano en hojuela, por lo que se debe contar con un grado de humedad del 17,0% y una excelente distribución de dicha humedad en todo el grit. De no darse estas condiciones, el grano puede adherirse a las paredes de los cilindros de laminado y perder la consistencia y la forma que caracteriza a...