Bimbo
Páginas: 6 (1436 palabras)
Publicado: 7 de julio de 2011
CASO: ANALISIS CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD DE LA EMPRESA DONDE LABORA EL ALUMNO Y/O REGION DE RESIDENCIA
DESARROLLO DEL TRABAJO
Resumen Ejecutivo (1 HOJA)
El presente trabajo lo realizare en el lugar donde laboro q es PANIFICADORA BIMBO DEL `PERU. El teme en si a coger es el análisis de control de bajas en la producción, se tomara aéreas en donde hay procesos y operacionesunitarias. Aca se utilizara información y fotos de la planta y veremos como es el porcentaje de perdidas.
1ª masas: bajas en pleno proceso de divido.
2ª cámara de vapor: demasiado tiempo el pan se fermenta
3ª horno de pan: las temperaturas varian a lo porgramado
4ª enfriamiento: bajas por rtimos de proceso.
5 embolsadoraa: bajas por falla de maquina.
ANTECEDENTES
Estudiar el proceso deproducción de un producto alimenticio; en este caso el proceso de hacer un pan molde familiar. Analizando los tiempos en la elaboración de pan.
Utilizando los diversos diagramas y método de medición que se ha aprendido en clases, para ubicar los problemas q acasiona las bajas y tratar de hacer mejoras dentro del proceso de producción.
1. RAZON SOCIAL
Nombre de la empresa: PANIFICADORABIMBO DEL PERÚ S.A
RUC: 20348735692
Rubro: manufactura, elaboración de productos de panadería
Dirección: Jr. Jirón Jorge Chávez #860 Carmen de la Legua – Callao
El presente trabajo de investigación se ha realizado en la PANIFICADORA BIMBO DEL PERU S.A., donde vamos a realizar el estudio de trabajo al proceso de panificación de pan de molde familiar.
Con la finalidad de poder identificar losequipos q producen bajas, las malas operaciones de manufactura, para su mejora en el proceso de producción de pan de molde familiar.
Se trabajará con diversos diagramas para identificar la secuencia de los procesos, actividades y tareas y herramientas de calidad
Análisis cuantitativo y cualitativo
DIAGRAMAS DE FLUJOS (PFD)
LINEA DE PAN
[pic]
1ª masas: bajas en pleno proceso dedivido.
En esta operación se ve como la masa fuga por uno de los sellos de los rodillos causando pérdidas incalculables a la empresa y también que los pesos de los productos variaran y como se ve el operador también sale afectado porque todos los días tiene el mismo problema. En el proceso del trabajo se vera las medias q se tomaran para soluciona r este problema con la calidad posible.
2ªcámara de vapor: demasiado tiempo el pan se fermenta
En esta operación se muestra en las fotos que el producto crece si pero con diferencia de tamaños y cuando es tapado (producto con tapa) se notara la diferencia de calidad del producto al salir por el horno. Se vera después como se puede mejorara este problema.
3ª horno de pan: las temperaturas varían a lo programado
En esta operación sepuede decir q es una de las mas criticas ya q como se ve la diferencia de temperaturas produce q los panes se quemen en ciertas zonas o en su totalidad. Se observa q le panel avisa al operador q la temperatura no llega a la deseada (programada) ya veremos cómo podemos mejorar ese inconveniente con la calidad posible.
4ª enfriamiento: bajas por ritmos de proceso.
En esta operación no es muycrítica pero se observa q los panes después salidos del horno pasan por una serie de transportadores de enfriamiento para luego llegar a las torres las cuales también tienen un tiempo de enfriar y como se visualiza los panes q entran, salen iguales pero en este caso llegaron volteados q al pasar por los últimos transportadores se colapsaran produciendo bajas q serán derivaras a las embolsadoras.Se revisara las causas del porque los panes se voltean aplicaremos calidad.
5ª embolsadora: bajas por falla de máquina.
En esta operación se nota toda la perdida final de un proceso (panes volados, quemados, desordenados y finalmente mal embolsados)) que le faltaría tener un control estadístico de la calidad. La tiene pero es mal usada a lo q a mi concierne y se verá en la resolución del...
DESARROLLO DEL TRABAJO
Resumen Ejecutivo (1 HOJA)
El presente trabajo lo realizare en el lugar donde laboro q es PANIFICADORA BIMBO DEL `PERU. El teme en si a coger es el análisis de control de bajas en la producción, se tomara aéreas en donde hay procesos y operacionesunitarias. Aca se utilizara información y fotos de la planta y veremos como es el porcentaje de perdidas.
1ª masas: bajas en pleno proceso de divido.
2ª cámara de vapor: demasiado tiempo el pan se fermenta
3ª horno de pan: las temperaturas varian a lo porgramado
4ª enfriamiento: bajas por rtimos de proceso.
5 embolsadoraa: bajas por falla de maquina.
ANTECEDENTES
Estudiar el proceso deproducción de un producto alimenticio; en este caso el proceso de hacer un pan molde familiar. Analizando los tiempos en la elaboración de pan.
Utilizando los diversos diagramas y método de medición que se ha aprendido en clases, para ubicar los problemas q acasiona las bajas y tratar de hacer mejoras dentro del proceso de producción.
1. RAZON SOCIAL
Nombre de la empresa: PANIFICADORABIMBO DEL PERÚ S.A
RUC: 20348735692
Rubro: manufactura, elaboración de productos de panadería
Dirección: Jr. Jirón Jorge Chávez #860 Carmen de la Legua – Callao
El presente trabajo de investigación se ha realizado en la PANIFICADORA BIMBO DEL PERU S.A., donde vamos a realizar el estudio de trabajo al proceso de panificación de pan de molde familiar.
Con la finalidad de poder identificar losequipos q producen bajas, las malas operaciones de manufactura, para su mejora en el proceso de producción de pan de molde familiar.
Se trabajará con diversos diagramas para identificar la secuencia de los procesos, actividades y tareas y herramientas de calidad
Análisis cuantitativo y cualitativo
DIAGRAMAS DE FLUJOS (PFD)
LINEA DE PAN
[pic]
1ª masas: bajas en pleno proceso dedivido.
En esta operación se ve como la masa fuga por uno de los sellos de los rodillos causando pérdidas incalculables a la empresa y también que los pesos de los productos variaran y como se ve el operador también sale afectado porque todos los días tiene el mismo problema. En el proceso del trabajo se vera las medias q se tomaran para soluciona r este problema con la calidad posible.
2ªcámara de vapor: demasiado tiempo el pan se fermenta
En esta operación se muestra en las fotos que el producto crece si pero con diferencia de tamaños y cuando es tapado (producto con tapa) se notara la diferencia de calidad del producto al salir por el horno. Se vera después como se puede mejorara este problema.
3ª horno de pan: las temperaturas varían a lo programado
En esta operación sepuede decir q es una de las mas criticas ya q como se ve la diferencia de temperaturas produce q los panes se quemen en ciertas zonas o en su totalidad. Se observa q le panel avisa al operador q la temperatura no llega a la deseada (programada) ya veremos cómo podemos mejorar ese inconveniente con la calidad posible.
4ª enfriamiento: bajas por ritmos de proceso.
En esta operación no es muycrítica pero se observa q los panes después salidos del horno pasan por una serie de transportadores de enfriamiento para luego llegar a las torres las cuales también tienen un tiempo de enfriar y como se visualiza los panes q entran, salen iguales pero en este caso llegaron volteados q al pasar por los últimos transportadores se colapsaran produciendo bajas q serán derivaras a las embolsadoras.Se revisara las causas del porque los panes se voltean aplicaremos calidad.
5ª embolsadora: bajas por falla de máquina.
En esta operación se nota toda la perdida final de un proceso (panes volados, quemados, desordenados y finalmente mal embolsados)) que le faltaría tener un control estadístico de la calidad. La tiene pero es mal usada a lo q a mi concierne y se verá en la resolución del...
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