Bio Empaque
Páginas: 6 (1260 palabras)
Publicado: 28 de mayo de 2012
s
Bio-generación de hidrógeno a partir de cáscara de fruta mezclada con residuos de filtro anaerobio de contacto
Se tiene una fuente de residuos solidos (frutas), para obtener bio hidrogeno por medio de un filtró anaerobio.
Materiales y métodos
2,1. Configuración del digestor anaerobio (reactor de tipo mixto).
El cual tiene un volumen operativo de 8.5 L
[pic]Fig. 1. Diagrama esquemático de filtro de flujo ascendente contacto anaerobio. 1. Alimente el tanque 2. La bomba de alimentación, 3. Línea de entrada, 4. De muestreo en puerto; 5. Escoria de la bomba de ruptura, 6. La línea de recirculación; 7. Scum línea de ruptura; 8. Recogida de gas zona; 9. Medidor de flujo de gas; 10. La línea de salida, 11.Embalaje zona; 12. Zona de acumulación de lodos; 13. Lodo del fondoperder la línea.
Se hace un arreglo experimental para aplicarlo a nuestro residuos.
2,3. Los métodos de análisis
La concentración de DQO soluble de la fruta triturada mezclada cáscara residuos se determinó por el método de COD. La DQO medir la cantidad de oxidante [pic]que reacciona con la muestra bajo condiciones controladas, mientras que la cantidad de oxidante consumido se midió porel método colorimétrico y se expresa en términos de su equivalencia oxígeno [28]
. La degradación bioquímica de material orgánico (demanda carbonosa) se midió en un período de incubación de 20 °C por día y se expresó como la demanda bioquímica de oxígeno ( DBO 5 ) . El nitrógeno Kjeldahl total se determinó mediante la conversión de amino nitrógeno de la materia orgánica y amoníaco libre deamonio bajo condiciones ácidas. Después de la adición de la base, el amoníaco se separó por destilación a partir del medio alcalino y se absorbe en ácido bórico y se determina por titulación con ácido mineral. El ácido grasos volátiles (AGV) el contenido se determinó por el método de destilación. La técnica de destilación se recupera ácidos que contienen hasta seis átomos de carbono y los resultadosse informan sobre la base de ácido acético. Los sólidos totales fueron determinados mediante la evaporación de la muestra bien mezclada en un crisol ponderado y se secó hasta peso constante en una estufa a [pic]. El aumento de peso sobre la del crisol vacío representa los sólidos totales. Los sólidos volátiles se determinaron mediante encendiendo el residuo que quedaba después de la determinaciónde sólidos totales en [pic]. La pérdida de peso después de la ignición representa el contenido de sólidos volátiles. El potencial de oxidación y reducción del digestor anaerobio se midió utilizando un medidor de Fischer redox [29] . El contenido de hidrógeno y metano en el biogás se determinó por el método de Dräger [30] .
2,4. La preservación de desechos de frutas
La característica de lasmezclas de frutas triturado cáscara de residuos se muestra en la Tabla 1 . La fruta sólida cáscara residuos se conservó a una temperatura menor que [pic], pero por encima de cero con el fin de evitar el desperdicio de someterse a la biodegradación debido a la acción microbiana [29] . Los residuos sólidos, así como los residuos de fruta triturada se ha mantenido durante un período máximo de unasemana a partir de entonces la cáscara de fruta fresca de la muestra fueron tomadas para futuros experimentos.
2,5. Digestor de preparación de la alimentación
Los constituyentes principales de los residuos mezclas de frutas y su composición (w / w de base) son los siguientes: sandía (20%), piña (15%), papaya (15%), el mango (10%), melón (10%) , guayaba (15%), kiwi (5%), carambola (5%) y jumbo(5%), respectivamente. Como los residuos mezclas de frutas aparece en forma sólida que tiene que ser aplastado con el fin de lograr una característica capaz de fluir. La trituración de los residuos fruta tiene una ventaja inherente como la reducción de tamaño conduce a la superficie mayor de la acción microbiana. Durante la etapa preliminar del proceso de reducción del tamaño de los trozos...
Bio-generación de hidrógeno a partir de cáscara de fruta mezclada con residuos de filtro anaerobio de contacto
Se tiene una fuente de residuos solidos (frutas), para obtener bio hidrogeno por medio de un filtró anaerobio.
Materiales y métodos
2,1. Configuración del digestor anaerobio (reactor de tipo mixto).
El cual tiene un volumen operativo de 8.5 L
[pic]Fig. 1. Diagrama esquemático de filtro de flujo ascendente contacto anaerobio. 1. Alimente el tanque 2. La bomba de alimentación, 3. Línea de entrada, 4. De muestreo en puerto; 5. Escoria de la bomba de ruptura, 6. La línea de recirculación; 7. Scum línea de ruptura; 8. Recogida de gas zona; 9. Medidor de flujo de gas; 10. La línea de salida, 11.Embalaje zona; 12. Zona de acumulación de lodos; 13. Lodo del fondoperder la línea.
Se hace un arreglo experimental para aplicarlo a nuestro residuos.
2,3. Los métodos de análisis
La concentración de DQO soluble de la fruta triturada mezclada cáscara residuos se determinó por el método de COD. La DQO medir la cantidad de oxidante [pic]que reacciona con la muestra bajo condiciones controladas, mientras que la cantidad de oxidante consumido se midió porel método colorimétrico y se expresa en términos de su equivalencia oxígeno [28]
. La degradación bioquímica de material orgánico (demanda carbonosa) se midió en un período de incubación de 20 °C por día y se expresó como la demanda bioquímica de oxígeno ( DBO 5 ) . El nitrógeno Kjeldahl total se determinó mediante la conversión de amino nitrógeno de la materia orgánica y amoníaco libre deamonio bajo condiciones ácidas. Después de la adición de la base, el amoníaco se separó por destilación a partir del medio alcalino y se absorbe en ácido bórico y se determina por titulación con ácido mineral. El ácido grasos volátiles (AGV) el contenido se determinó por el método de destilación. La técnica de destilación se recupera ácidos que contienen hasta seis átomos de carbono y los resultadosse informan sobre la base de ácido acético. Los sólidos totales fueron determinados mediante la evaporación de la muestra bien mezclada en un crisol ponderado y se secó hasta peso constante en una estufa a [pic]. El aumento de peso sobre la del crisol vacío representa los sólidos totales. Los sólidos volátiles se determinaron mediante encendiendo el residuo que quedaba después de la determinaciónde sólidos totales en [pic]. La pérdida de peso después de la ignición representa el contenido de sólidos volátiles. El potencial de oxidación y reducción del digestor anaerobio se midió utilizando un medidor de Fischer redox [29] . El contenido de hidrógeno y metano en el biogás se determinó por el método de Dräger [30] .
2,4. La preservación de desechos de frutas
La característica de lasmezclas de frutas triturado cáscara de residuos se muestra en la Tabla 1 . La fruta sólida cáscara residuos se conservó a una temperatura menor que [pic], pero por encima de cero con el fin de evitar el desperdicio de someterse a la biodegradación debido a la acción microbiana [29] . Los residuos sólidos, así como los residuos de fruta triturada se ha mantenido durante un período máximo de unasemana a partir de entonces la cáscara de fruta fresca de la muestra fueron tomadas para futuros experimentos.
2,5. Digestor de preparación de la alimentación
Los constituyentes principales de los residuos mezclas de frutas y su composición (w / w de base) son los siguientes: sandía (20%), piña (15%), papaya (15%), el mango (10%), melón (10%) , guayaba (15%), kiwi (5%), carambola (5%) y jumbo(5%), respectivamente. Como los residuos mezclas de frutas aparece en forma sólida que tiene que ser aplastado con el fin de lograr una característica capaz de fluir. La trituración de los residuos fruta tiene una ventaja inherente como la reducción de tamaño conduce a la superficie mayor de la acción microbiana. Durante la etapa preliminar del proceso de reducción del tamaño de los trozos...
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