biodiesel






















PARA UN FUTURO MEJOR SIN CONTAMINACION: EL BIODIÉSEL























2º Bachillerato Jaime Parra Gallardo
Juan Diego Carrillo Casas





























1) Introducción2) Justificación y objetivos.

Justificación





Objetivos









1) Descripción Planta

El aceite vegetal oportunamente preparado pasa a la fase sucesiva para la producción de biodiesel (esteres metílicos de ácidos grasos) mediante la reacción de transesterificación de un aceite vegetal (triglicérido) con metanol en presencia de un catalizador alcalino (metilato de sodio).Del procedimiento se obtiene como subproducto de valor la glicerina bruta.
Las materias primas que se tratan en el procedimiento tecnológico descripto están constituidas por aceites vegetales (soja, colza, girasol, etc.) provenientes del proceso de extracción de las semillas oleosas y/o grasos animales oportunamente tratados.

La planta para la producción de biodiesel está compuesta por 6secciones principales:
Secado
Transesterificación con metanol y sodio metilato
Separación del biodiesel de la glicerina y destilación del metanol en exceso
Lavado del biodiesel con agua y sucesivo secado del biodiesel acabado
Tratamiento de la glicerina y destilación recuperación del metanol en exceso
Rectificación del metanol acuoso proveniente de sección glicerina

Secado

El aceitevegetal debe poseer características químico-físicas específicas para ser alimentado en la planta de transesterificación dado que la reacción de sustitución de metanol a expensas de la glicerina, como se esquematiza seguidamente


CH2-O-CO-R CH3-O-CO-R CH2OH

CH—O-CO-R + 3 CH3OHCH3-O-CO-R + CHOH

CH2-O-CO-R CH3-O-CO-R CH2OH

Aceite (triglicérido) + Metanol Biodiesel + Glicerol

se produce en forma completa (más del 99%) sólo en ambiente metanólico y en presencia de catalizador sodio metilato; considerando que dicho catalizadorreacciona perdiendo su eficacia con los ácidos grasos libres, con los fosfátidos y con el agua el aceite de alimentación debe ser desacidificado, desengomado y anhidro.
El aceite refinado de alimentación que tendrá acidez inferior a 0,1% y fosfátidos < 20ppm podría tener rastros de agua luego del almacenamiento o del transporte en camión cisterna por lo tanto se prevé una sección de secado en laque el aceite pasa a columna al vacío a 1 kg/l.); en el sistema de decantación se produce la separación de la mayor parte de las fracciones de glicerina, de la alcalinidad residua de sodio metilato y de las pequeñas cantidades de jabones producidos por la reacción de los ácidos grasos libres residuos del proceso de refinación del aceite.
Después de la decantación, a la mezcla esteres de metilo -metanol se le agrega en forma continua ácido cítrico en pequeñas cantidades con la finalidad de apagar la actividad del catalizador residuo (metilato-sódico). Esto impide el desplazamiento del equilibrio de reacción hacia la formación de monoglicéridos que alteran la calidad del producto final durante la sucesiva fase de destilación.
La glicerina, que contiene también parte del metanol dereacción en exceso, separada en los reactores y en los decantadores, se acumula en un específico tanque (D-04 => D 10) para ser enviada al tratamiento.
La mezcla biodiesel-metanol se envía a un sistema de evaporación (dos columnas de evaporación puestas al vacío) que permitirá la total eliminación del metanol del ester de metilo.
El metanol evaporado y sucesivamente condensado en específicos...