biodiesel

PRODUCCIÓN DE BIODIESEL

Paula Castro Pareja
Ing. Ambiental

Temario
El biodiesel
El proceso de producción de biodiesel
Fundamento químico.
Receta básica.
Parámetros de calidad de los insumos.
Pre-tratamiento del aceite.
Post-tratamiento del biodiesel.
Medidas de seguridad para la operación.

Procesos avanzados de producción de biodiesel
Biodiesel con etanol.
Neutralización delaceite.
Proceso base-base.
Proceso ácido-base.

Materias primas
El proceso – reactores y plantas
La gestión de la producción y uso

El biodiesel
Definición:
Ésteres monoalquílicos de ácidos grasos de
cadena larga derivados de lípidos renovables
tales como aceites vegetales y que se emplea
en los motores de ignición de compresión
(motores diesel) o en calderas de calefacción.(Definición de American Standards for Testing
and Materials)
Esta definición incluye, además de los ésteres
metílicos o etílicos, otros ésteres de
monoalcoholes como los ésteres isopropílicos,
butílicos, etc.

Producción de Biodiesel
Abastecimiento del aceite

Pre-tratamiento: purificación y filtrado
Transesterificación
Uso:

Separación de glicerina

Lavado y filtrado de biodiesel

-Briquetas
- Desengrasante
- Purificación y venta

Uso en motores de
combustión interna

El proceso de producción de
biodiesel
Agitación

Calor

Aceite vegetal
Grasa animal

Metil- o etilester
(BIODIESEL)

Metanol o
etanol

Transesterificación
Glicerina

Catalizador:
NaOH o KOH
Recuperación del alcohol

TRANSESTERIFICACIÓN

Catalizador

Fundamento químico

1triglicérido

3 metanol

1 glicerina

3 metiléster

Receta básica
Para 1 litro de aceite neutro y seco:
200 ml de METANOL
3.5 g de NaOH ó 8 g KOH (CATALIZADOR)

Se
Se
Se
Se
Se

disuelve el catalizador en el alcohol
precalienta el aceite a 50 – 60ºC
mezclan ambos componentes
agita a esa temperatura durante 1.5 h
deja decantar

Receta básica

Producción de biodieselMaterias primas
Aceites vegetales o grasas animales.
Alcohol.
Catalizador.

Parámetros de calidad del aceite
Aceite:
Parámetros que pueden afectar
producción o calidad del biodiesel:
Índice de acidez
Índice de yodo
Índice de peróxido
Contenido de humedad e impurezas.

Costos vs. rendimientos.

Índice de acidez (IA)
Mide el contenido de
ácidos grasos libres
del aceite.
Sedetermina mediante
titulación o valoración
del aceite con KOH o
NaOH.
Se expresa en mg de
KOH por g de aceite.
También se puede
expresar como % de
ácidos grasos libres.

Índice de acidez (IA)
Importancia:
Ácido graso libre + NaOH / KOH
Jabón
Esta reacción interfiere con la producción de
biodiesel.
Aceites con alto IA tienen bajo rendimiento en la
producción de biodiesel si se utilizaNaOH ó KOH
como catalizador.
Ideal: Aceites con IA < 5 mg KOH/g aceite (2.5%).

Índice de yodo (IV)
Mide el grado de insaturación del aceite, es decir,
el contenido de dobles enlaces en la cadena de
carbono.

Índice de yodo (IV)
Aceites no secantes: IV < 110.
Grasas animales, aceite de oliva.

Aceites semisecantes: IV = 110-135
Aceites comestibles: girasol, soja, etc.

Aceitessecantes: IV > 135.
Aceite de lino.

El “secado” de los aceites proviene de:

Enlaces dobles que se rompen por el oxígeno del aire.
Se forman peróxidos.
En estos sitios se pueden empezar a unir diferentes cadenas,
y el aceite se polimeriza y convierte en un sólido parecido al
plástico.

Índice de yodo (IV)
Importancia:
A mayor IV, el aceite o grasa se solidifica a
menores temperaturas.El biodiesel de este aceite tendrá un punto de
congelamiento menor y se podrá usar en climas fríos.

A mayor IV, el aceite o grasa es menos estable
a la oxidación.
El biodiesel, sometido a las altas temperaturas del
motor, se degradará más rápidamente, formando
depósitos sólidos que pueden afectar el motor.

Índice de peróxido
Indica el grado de oxidación (o rancidez) del aceite....