Biodisel

CONCLUSIONES
De acuerdo a la evaluación del proyecto de Pre-Factibilidad de la Planta de Biodiesel en la Región Cusco se concluye lo siguiente:
* El proyecto al ejecutarse logra cumplir con las disposiciones que el Reglamento de la Ley Nº 28054- Ley de Promoción del Mercado de Biocombustible, para la aplicación del programa de promoción y uso obligatorio de Biodiesel para la Región Cuscoen sus proporciones correspondientes para la región Cusco.
* Se concluye que la mejor elección de Materia Prima para la Producción de Biodiesel es a partir de Canola, su contenido lipidico va entre 44 a 46% de extracción de aceite por grano confirmando su rentabilidad frente a las demás opciones y la mejor ubicación de la Planta se constituye en el Distrito de Anta por estar ubicada en unazona con condiciones climatológicas aceptables a la materia prima, cercana a las vías de acceso para el transporte de Insumos y Producto ;y los bajos costos de servicios que ocasionarían la producción de Biodiesel en la zona elegida.
* El proyecto cubre la demanda Futura de Biodiesel con la producción del 2 % de la demanda Insatisfecha Local de Diesel en la Región con una producción optimade 2046 m3/ año con 8 horas días de trabajo por 20 días de trabajo mensual, esta demanda para cubrir el 2% que el estado decreta para uso según Reglamento de Ley Nº 28054 – Ley de Promoción del Mercado de Biocombustibles; la capacidad de la planta podría incrementarse en función de las horas de trabajo por día según la demanda futura requerida.
* La planta de Biodiesel no genera impactosambientales considerables puestos, en la etapa de construcción los impactos moderados controlables son identificados por la remoción de suelos y la generación de polvo en la zona modificando los ECAS que rigen para el monitoreo de agua, aire; y según el proyecto estos parámetros son controlados para no tener impactos significativos en esta etapa.

* En la Etapa de operación se identifican comoposibles Impactos Negativos a la generación de vapores tóxicos, puestos que los generados son controlados con extractores y destiladores por lo que deja de ser un Impacto Significativo, la Generación de Residuos Sólidos identificado como Impacto Significativo tendrá un Plan de Manejo de Residuos Sólidos que serán verificado y controlado por lo que deja de ser el Impacto Significativo.
* En elproceso productivo la mejor relación molar obtenida para la mezcla aceite: metanol es de 5:1 para el uso de aceite de canola y la mejor relación Metanol: KOH es de 0.03 gr de KOH/ml de metanol (+- 0.005 gr de error); por encima de estos datos la reacción es interrumpida por formación de solución gelificante (Saponificación) y por debajo de este valor la reacción es incompleta a periodos detiempo y condiciones ambientales.
* Las características fisicoquímicas obtenidas a nivel laboratorio en la producción de biodiesel a partir de aceite de canola a las condiciones de operación establecidas en el proyecto tiene una eficiencia del proceso es de 82.3 % de rendimiento en su balance de materia.
* El proceso continuo establecido para el funcionamiento de la Planta de Biodiesel parala Región Cusco ofrece resultados mas eficientes a los estudios a nivel laboratorio sin embargo es necesario mejorar el proceso planteado en especial la etapa de extracción de aceites aplicables no solo a canola sino también a otros granos oleaginosos.
* La temperatura en transesterificación como parámetro de control en la producción de biodiesel es una variable importante ;de las pruebasexperimentales se identifico que un a disminución de 25 ºC y un tiempo de reacción de 1 hora se tiene un rendimiento de producción de 45 % de conversión de Biodiesel y la identificación de tres fases; a una temperatura de hasta 60 % la conversión es al 100% pasado este tiempo la reacción no genera ningún sub producto;

Si la producción en la etapa de transesterificación supera la temperatura...