Biologia1
Páginas: 5 (1125 palabras)
Publicado: 29 de octubre de 2012
Electropulido
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El electropulido es un proceso de fabricación aplicado a las superficies de un objeto conductor de electricidad, como lo es el acero.
El tiempo y voltaje aplicado para contactar la pieza, debe ser regulado, pues dependiendo de la composición química, maleabilidad, y en sí las características de la pieza, la corriente viaja y la encubrecausando que la capa superficial adquiera aún más constante acabado por las partículas removidas, por lo que se puede decir que la pieza metálica se somete a un "pulido por electricidad". Por esto, los filos y también el trabajo detallado puede perder sus cualidades ya que se achatarán las orillas, si es que se deja la pieza trabajada bajo el proceso por más del tiempo y voltaje debido. No todos losmateriales pueden ser electropulidos.
Otra consideración, es la de someter al proceso piezas con hoyos profundos, pues las secciones más cercanas a las superficies exteriores ó expuestas, dígase las orillas circumferenciales del cilindro, tenderán a agrandarse en desproporción del resto del orificio.
El electropulido suele ser un proceso aplicado generalmente en las etapas finales de lamanufactura.
La nitruración es un tratamiento termoquímico que se le da al acero. El proceso modifica su composición añadiendo nitrógeno mientras es calentado. El resultado es un incremento de la dureza superficial de las piezas. También aumenta la resistencia a la corrosión y a la fatiga. Una variante de este tratamiento, es el proceso tenifer.
Procedimiento
La nitruración puede ser en horno oiónica. En el primer caso la pieza se introduce en un horno en el que se llena la atmósfera con amoníaco y luego se calienta a temperaturas de aproximadamente 500°C. Esto hace que el amoníaco se descomponga en nitrógeno e hidrógeno; el hidrógeno se separa del nitrógeno por diferencia de densidad y el nitrógeno, al entrar en contacto con la superficie de la pieza, forma un recubrimiento de nitruro dehierro.
En el caso de la nitruración iónica, las moléculas de amoníaco se rompen mediante la aplicación de un campo eléctrico. Esto se logra sometiendo al amoníaco a una diferencia de potencial de entre 300 y 1000 V. Los iones de nitrógeno se dirigen hacia el cátodo (que consiste en la pieza a tratar) y reacionan para formar el nitruro de hierro, Fe2N.
Si bien este tratamiento da gran durezasuperficial a la pieza, la velocidad de penetración es muy lenta, aproximadamente 1 mm en 100 horas de tratamiento, pero no necesita de temple posterior. Las partes de la pieza que no se deseen nitrurar se deben cubrir con un baño de estaño-plomo al 50%.Carburado, cianurado y nitrurado
Existen varios procedimientos de endurecimiento superficial con la utilización del nitrógeno y cianuro a los quepor lo regular se les conoce como carbonitrurado o cianurado. En todos estos procesos con ayuda de las sales del cianuro y del amoníaco se logran superficies duras como en los métodos anteriores. que se basab en una ficcion de una joven que soño que su casa se quemaba mientras su pero defecaba en su zapato derecho
Carburado, cianurado y nitrurado
Existen varios procedimientos de endurecimientosuperficial con la utilización del nitrógeno y cianuro a los que por lo regular se les conoce como carbonitrurado o cianurado. En todos estos procesos con ayuda de las sales del cianuro y del amoníaco se logran superficies duras como en los métodos anteriores. que se basab en una ficcion de una joven que soño que su casa se quemaba mientras su pero defecaba en su zapato derecho
Tratamiento |Medio | Temperatura | Espesor | Dureza |
Cementación | Carbón sólido | Austenitica | Mayor | Menor |
Carbo Nitruración | Gas (metano + amoníaco | Austenitica | | |
Cianuración | Baño de sales | Austenitica | Menor | Mayor |
Nitruración | Gas | 500 a 560° C | | |
Este procedimiento consiste en meter al material de acero con bajo contenido carbónico en una caja cerrada con material...
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El electropulido es un proceso de fabricación aplicado a las superficies de un objeto conductor de electricidad, como lo es el acero.
El tiempo y voltaje aplicado para contactar la pieza, debe ser regulado, pues dependiendo de la composición química, maleabilidad, y en sí las características de la pieza, la corriente viaja y la encubrecausando que la capa superficial adquiera aún más constante acabado por las partículas removidas, por lo que se puede decir que la pieza metálica se somete a un "pulido por electricidad". Por esto, los filos y también el trabajo detallado puede perder sus cualidades ya que se achatarán las orillas, si es que se deja la pieza trabajada bajo el proceso por más del tiempo y voltaje debido. No todos losmateriales pueden ser electropulidos.
Otra consideración, es la de someter al proceso piezas con hoyos profundos, pues las secciones más cercanas a las superficies exteriores ó expuestas, dígase las orillas circumferenciales del cilindro, tenderán a agrandarse en desproporción del resto del orificio.
El electropulido suele ser un proceso aplicado generalmente en las etapas finales de lamanufactura.
La nitruración es un tratamiento termoquímico que se le da al acero. El proceso modifica su composición añadiendo nitrógeno mientras es calentado. El resultado es un incremento de la dureza superficial de las piezas. También aumenta la resistencia a la corrosión y a la fatiga. Una variante de este tratamiento, es el proceso tenifer.
Procedimiento
La nitruración puede ser en horno oiónica. En el primer caso la pieza se introduce en un horno en el que se llena la atmósfera con amoníaco y luego se calienta a temperaturas de aproximadamente 500°C. Esto hace que el amoníaco se descomponga en nitrógeno e hidrógeno; el hidrógeno se separa del nitrógeno por diferencia de densidad y el nitrógeno, al entrar en contacto con la superficie de la pieza, forma un recubrimiento de nitruro dehierro.
En el caso de la nitruración iónica, las moléculas de amoníaco se rompen mediante la aplicación de un campo eléctrico. Esto se logra sometiendo al amoníaco a una diferencia de potencial de entre 300 y 1000 V. Los iones de nitrógeno se dirigen hacia el cátodo (que consiste en la pieza a tratar) y reacionan para formar el nitruro de hierro, Fe2N.
Si bien este tratamiento da gran durezasuperficial a la pieza, la velocidad de penetración es muy lenta, aproximadamente 1 mm en 100 horas de tratamiento, pero no necesita de temple posterior. Las partes de la pieza que no se deseen nitrurar se deben cubrir con un baño de estaño-plomo al 50%.Carburado, cianurado y nitrurado
Existen varios procedimientos de endurecimiento superficial con la utilización del nitrógeno y cianuro a los quepor lo regular se les conoce como carbonitrurado o cianurado. En todos estos procesos con ayuda de las sales del cianuro y del amoníaco se logran superficies duras como en los métodos anteriores. que se basab en una ficcion de una joven que soño que su casa se quemaba mientras su pero defecaba en su zapato derecho
Carburado, cianurado y nitrurado
Existen varios procedimientos de endurecimientosuperficial con la utilización del nitrógeno y cianuro a los que por lo regular se les conoce como carbonitrurado o cianurado. En todos estos procesos con ayuda de las sales del cianuro y del amoníaco se logran superficies duras como en los métodos anteriores. que se basab en una ficcion de una joven que soño que su casa se quemaba mientras su pero defecaba en su zapato derecho
Tratamiento |Medio | Temperatura | Espesor | Dureza |
Cementación | Carbón sólido | Austenitica | Mayor | Menor |
Carbo Nitruración | Gas (metano + amoníaco | Austenitica | | |
Cianuración | Baño de sales | Austenitica | Menor | Mayor |
Nitruración | Gas | 500 a 560° C | | |
Este procedimiento consiste en meter al material de acero con bajo contenido carbónico en una caja cerrada con material...
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