biomateriales
MANEJO DE BIOMATERIALES
MARIA ALEJANDRA BARAHONA GARCIA
DIEGO NICOLAS BALLEN BARRERA
ANDREA KATERIN DOMINGUEZ CRUZ
ING. LINA CRISTINA OVALLE
CORPORACIÓN UNIVERSITARIA DE CIENCIA Y DESARROLLO
MAYO 9 DE 2014
BOGOTA D.C
2014
OBJETIVOS:
Observar la reacción de los diferentes biomateriales.
Manejar los biomaterialespara generar una nueva estructura.
Conocer que biomateriales pueden estar en contacto con la piel.
Conocer la protección personal al manejar cada biomaterial.
MATERIALES:
Acrilico
Monomero
Alginato
Agua a temperatura ambiente
Recipientes de plástico ( dos recipientes)
Vasos desechables ( donde se sirven los tintos)
Bandejas
Espátulas
Baja lenguas de plástico
Batas, guantes y tapabocas
MARCO TEORICO
ACRÍLICO:
Fibras y materiales plásticos que se obtienen por polimerización del ácido acrílico (líquido incoloro, de olor picante, soluble en agua, que se forma por oxidación de acroleina) o de sus derivados.
POLIMERIZACIÓN:
Un material orgánico sintético se forma a partir de un polímero. El proceso se llama polimerización, como resultado dela cual el gas o líquido se transforma en sólido. Puede ser iniciada por:
Medios físicos: calor, radiación.
Químicos: cambio de concentración o agente químico.
MONOMERO
Los monómeros son los compuestos de bajo peso molecular a partir de los cuales se obtienen los polímeros. La unidad monomérica es la unidad estructural o conjunto de átomos que se repite a lo largo de unamacromolécula.
ALGINATO
Los alginatos para impresiones son materiales elásticos que se obtienen a partir de sales solubles del ácido algínico que provienen de las algas marinas llamadas algínas y de allí el nombre con el cual se le designa, estas sales solubles pueden ser de Na, K o NH2 siendo más utilizadas las de Na y K.
PROCEDIMIENTO
Se alistaron todos los materiales (recipientes deplástico, espátulas, bandejas, vasos desechables y los biomateriales) competentes para realizar la práctica de laboratorio de manejo de biomateriales.
Se mezcló contra las paredes del recipiente el alginato con el agua a temperatura ambiente hasta obtener una contextura en forma de gel, esta mezcla se colocó en un vaso desechable, dentro de este se introdujo uno de los dedos de un integrante delgrupo, el dedo se recubrió totalmente para obtener su molde.
se esperó el tiempo de gelificado, para poder retirar el dedo y quedara el molde para el vaciado.
El proceso de mezclar el alginato con el agua a temperatura ambiente se repite dos veces más para obtener este contenido en una especie de gel para tomar los moldes de la nariz y la oreja de los otros integrantes del grupo.
Mezclamos el acrílico con el monómero esta mezcla se utilizó para el vaciado, esta tiene cuatro etapas: arenosa, filamentosa, plástica, elástica y rígida. Entre la etapa arenosa y filamentosa se agrega al molde de alginato realizando el vaciado tratando de eliminar el aire que pueda quedar al momento de agregar la mezcla en el molde. Se espera que pase el proceso de secado, en él se puede apreciar elcambio de temperatura que tiene de frio a caliente y de este nuevamente a frio.
Se retira el molde de alginato para obtener la estructura de acrílico ya rígido del dedo, la nariz y la oreja,
OBSERVACIONES
Pudimos observar como en el laboratorio anterior el cambio de contextura en los diferentes materiales, en este caso vimos como a medida del proceso de mezclar elalginato iba cambiando de color primero fucsia, luego naranja, rosado y por ultimo quedo de color amarillo.
El proceso de gelificado o de endurecimiento del alginato tarda desde el momento de que se está preparando la mezcla aproximadamente unos 5 a 6 minutos.
Este tipo de alginato tenía un olor un poco frutal más precisamente a mango que es más agradable para trabajar.
En el momento...
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