BIOPAPPEL

Instituto tecnológico superior de la región de los llanos
Reporte de empresa “BIOPAPEL”
Metrología y Normalización
Carlos Enrique García Hernández
Docente: Ing. Mauricio Botello Ortiz
3°B INGENIERIA INDUSTRIAL






Introducción.
La empresa biopapel es una de las empresas más importantes en América Latina, y es la planta que se encuentra en la ciudad de Durango la más grande y la demayor jerarquía, es por ello que el día martes 21 de Octubre, nuestro grupo; 3°B de Ingeniería industrial, asistió a esta empresa para observar con detalle todos los aspectos dentro de ella, como los procesos de fabricación que se realizan, las mejores que se van realizando día con día, la certificación de la empresa, la metrología que se emplea al momento de fabricar el papel, y un aspectos muyimportante como es que, van en favor con el medio ambiente, ya que su manera de trabajar es solo y únicamente con material reciclado, es decir ya no con celulosa virgen que se extrae de los árboles, por tal motivo se reducen los niveles de tala de árboles y se favorece a la reforestación.
En esta visita pudimos percatarnos que todo lo que se realiza dentro de ella va en relación en tres de lasasignaturas que cursamos actualmente; Procesos de fabricación, Metrología y Normalización y Estadística Inferencial.
Desarrollo.
Antes de iniciar el recorrido por la planta biopapel, se nos otorgó a todo el grupo una introducción acerca de empresa y como es que ha ido creciendo con el paso del tiempo, gracias a su manera de trabajar reciclando el papel, y sometiéndolo a diversos procesos paraobtener un papel de buena calidad.
La empresa biopapel genera al día 760 toneladas al día, pero uno de sus objetivos integrales es producir 767 toneladas promedio diario.
Biopapel está certificada en ISO bajo la norma 9001 en sistema de gestión de calidad, también por la 14001 en sistema de gestión ambiental. Pero también tiene certificación en OHSAS, en sistema de gestión de seguridad y salud en eltrabajo.
El recorrido comenzó en el área donde se encuentra todo el papel reciclado, que se recopila en la compañía, hay diversos trabajadores que se encargan tanto de acomodarlos por lotes, y de ahí una persona hace la labor de medir el grado de humedad con contiene el papel, esto tomando muestras aleatorias de los lotes y de ahí inferir cual es el papel con mayor o con menor grado de humedadcon el que se pueda comenzar el proceso de la fabricación del papel.
Todo el material va por una banda transportadora en camino hacia un tipo triturador llamado pulper, el cual su funcionamiento es la de triturar todo el papel reciclado y eliminar las anomalías que puedan encontrarse en el, como plásticos, clavos, u otros materiales que puedan interrumpir el proceso.
El material obtenido delpulper es llevado hacia otros, mientras que los desechos de este vuelven al proceso anterior para ver si se puede obtener más material para la fabricación del papel y reducir el nivel de desechos.
Lo obtenido de la molienda va hacia otros pulper, el cual hace el funcionamiento de una licuadora, ya que se vierte la molienda del material con agua, para así obtener una especie de pulpa, la cual conayuda de otros implementos se eliminaran también las impurezas que se puedan encontrar dentro de ella.
De ahí dentro del control de calidad, se le realizan pruebas químicas, para ver si ya se puede pasar al siguiente procesos o si se le puede realizar alguna mejora al material que se a obtenido o en su caso cancelar el proceso y ver qué fue lo que salió mal o que factores influyeron para no lograr loesperado.
Si las pruebas fueron superadas, el material se mana hacia la primera parte que fabrica el papel, la cual consistía en “unir” el material obtenido con un tipo de tela sin costura, unido hacia una especie de rodillos, para que no se rompiera y ese proceso tuviera éxito. Lo siguiente era pasar el material obtenido de la primera parte de la máquina de papel a la segunda parte, la cual...