bitacora diseño industrial



Bitácora


Carrera: Diseño industrial

Materia: Manejo de herramientas

Alumno: Francisco Javier Figueroa Hernández



Grado: 2 c 28/marzo/ 2013




DIA 1

Seguridad en el taller:
Es muy importante hablar de seguridad cuando se trabaja en un taller que implique el uso de herramientas, es por eso que tenemos que conocer algunas normas de seguridad para evitarcualquier complicación y tener un desarrollo pleno en el tiempo de trabajo.

Accidente en el trabajo:
Lesión que pude surgir al momento de desempeñar las actividades en el área de trabajo y cuyas lesiones pueden llegar a ser temporales o permanentes.

Lesión temporal: Es aquella que pude darse en algún accidente no letal o de bajo impacto, esto se refiere a que una persona afectada con una lesióntemporal dura un plazo corto de tiempo en recuperarse ya que la lesión no fue muy grave.

Lesión permanente: Es aquella que puede darse en un accidente letal o de alto impacto y puede llevar al afectado desde quedar discapacitado de alguna función de su cuerpo a la muerte, las personas afectadas por una lesión así no pueden volver a desempeñar sus actividades normalmente.



Por eso esimportante considerar lo siguiente…….




Las 5´SSSSS


Es una práctica de Calidad ideada en Japón referida al “Mantenimiento Integral” de la empresa, no sólo de maquinaria, equipo e infraestructura sino del mantenimiento del entorno de trabajo por parte de todos.


Las Iniciales de las 5  S:


JAPONES

 CASTELLANO

Seiri 
 Clasificación y descarte
Seiton 
 Organización
Seiso 
limpieza
Seiketsu higiene y visualización

Shitsuke disciplina y compromiso

Equipo de seguridad dentro del taller
El equipo de seguridad son los dispositivos que debemos utilizar en el área de trabajo y nos ayudan a minimizar o evitar lesiones causadas por algún actividad dentro del trabajo.
Equipo de seguridad:
Casco de seguridad * Lentes de seguridadGuantes de protección * Tapones de oídos
Calzado reforzado
DIA 2
Primer día de trabajo en el taller.
Comenzamos afilando un buril el cual utilizamos para rebajar una solera redonda que tiene una medida de 10cm de largo.



Para cumplir con dicho trabajo tuvimos que afilar el trozo de buril con el esmeril.



Al afilarlo se consiguió formar una punta con un ángulo aproximado de 60grados




Después……..

Colocamos las piezas en el torno una en la parte giratoria y la otra a un costado que fue en este caso la pieza de corte que acabamos de afilar.

Se le realizo un desgaste a la pieza redonda de alrededor de 2cm de largo y se necesitaba que quedara con un ancho de alrededor de 3/8.



Ya con la pieza rebajada se le necesitaba hacer una rosca la cual se realizómanualmente con una roscadora.



Se le coloco la pieza en una prensa para evitar movimiento y se coloca la pieza (roscadora) encima y se comienza dando vueltas en sentido de las manecillas del reloj.
Al final de girar terminamos con una pieza parecida a un tornillo.



DIA 3
Este día aprendimos a soldar.
Para soldar con calidad baja se le regula en la máquina, y con alta puedes hastahacer cortes en la lámina.
Para soldar en alta necesitas un electrodo de 1/8 es el electrodo grueso, lo que sostiene
El electrodo que es como unas pinzas se llama porta electrodo.







El electrodo está compuesto de varilla que es fierro, al pegar la varilla en una superficie conducida por dos trozos de metal crea una corriente eso hace que la varilla se funda y valla dejando parte delaleidon dando una capa, sin el aleidon es imposible soldar, siempre se debe de utilizar careta de soldar.








Para lograr una buena soldadura se tiene que montar el electrodo sin presión sobre la máquina y después deslizar, pero ya ejerciendo presión para mayor soldado.

Solera de ¾

Cortar solera con una segueta, para cortar dicha pieza se lima la solera, para quitar algunas...