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Páginas: 24 (5957 palabras) Publicado: 16 de octubre de 2013
Manejo De Materiales.
Se trata de un manejo de producción hecho, poniendo el máximo interés en lo que se refiere al movimiento de materiales. Este estudio debe preceder a cualquier compra de aparatos de manutención. Al revisar lo métodos de producción existentes debe hacerse un examen de cada uno de los movimientos de los materiales.
Fundamentalmente en una fabrica, los materiales se mueven,se almacenan y son sometidos a un proceso. En muchas fabricas el total de horas–hombre que se invierten en el transporte de materiales es superior al de horas–hombre que se invierten en modelar, cortar, doblar, unir y demás fases del proceso de dichos materiales.
Importancia Del Manejo De Materiales 
Los sistemas de manejo de materiales juegan un papel muy importante en la economía de lafabricación, y deben ser considerados como un factor de gran importancia en el manejo de una fábrica. 

Se han efectuado numerosos estudios sobre el costo del manejo de materiales en varios tipos de establecimientos industriales, y los resultados han demostrado que muchos productos son manipulados unas 50 o 60 veces antes de quedar a punto de expedición. En muchos casos el costo del manejo de materialespuede representar del 20 al 25 por ciento del costo total de transformación de la materia prima en el producto acabado. Estos hechos son suficientes por si solos para demostrar que los sistemas de manejo de materiales deben ser objeto de un estudio exhaustivo siempre que sé este planeando una nueva fábrica o reajustando una ya existente. 
¿Qué hay que mover?

Lista de piezas o materiales.Lista de características de los artículos.
Programa de producción.

¿Por dónde hay que moverlo?

Hojas de proceso.
Esquema de circulación.
Análisis del diagrama de circulación.
Plantillas y modelos a escala reducida.

¿Cómo moverlo?

Análisis de la operación
Estudio de tiempos y movimientos.

¿Qué tipo de equipo utilizar?

Hoja de características de equipos
Estudio de costos

¿QuéHay Que Mover?
El primer paso en el análisis de la producción desde el punto de vista del manejo de materiales es determinar que materiales hay que mover. Esto puede parecer una cuestión sencilla, pero son pocas las fábricas en que la lista de objetos que hay que mover sea corta o fácil de hacer.
Lista de piezas o materiales,
Es la primera fuente de que se ha de echar mano para obteneresta información. La lista de piezas es una relación de los montajes, submontajes y piezas que componen cada uno de los productos fabricados por la empresa. En ella se puede encontrar los datos necesarios para identificar cada elemento, el número de elementos que se necesita por cada unidad de producto acabado, la clase de materiales fabricados por la empresa o comprados fuera.
Lista de característicasde los artículos,
Es un impreso en el que se agrupa una gran cantidad de datos, necesarios para planear los métodos de manejo y el movimiento de materiales. En ella se encuentra, por escrito, toda la información necesaria acerca de los materiales que hay que mover. Además de la descripción de estos materiales, indica la cantidad que debe transportase cada vez y esto, pone de manifiesto eldespilfarro que hay en algunos métodos, por ejemplo cuando se mueven cajas de cartón de un departamento a otro de una en una. Esta información sirve como base de los estudios que posteriormente se hagan para dar a conocer la circulación de materiales a través de la fábrica; y además constituye un punto de partida si se quiere hacer uncálculo aproximado de los costos directos de manutención.
Programa deproducción
Revela el número de unidades que han de producirse. Este número, multiplicado por las cantidades de material que corresponde a cada unidad de producción completa el cuadro de los materiales que hay que mover. Este programa debe tenerse preparado con una antelación de tres a seis meses respecto a las fechas de cumplimiento. Aun en el caso de que estas cifras de producción sean muy...
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