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COMPONENTES CONCRETO: CEMENTO
El cemento es el componente activo del concreto e influye en todas las características de este material, sin embargo solo constituye aproximadamente un 20% del peso del concreto.
Se denomina cemento a un aglutinante o aglomerante hidráulico que, mezclado con agregados pétreos y agua, crea una mezcla uniforme, manejable y plástica capaz de fraguar y endurecer alreaccionar con el agua y adquiriendo por ello consistencia pétrea llamado HORMIGÓN O CONCRETO.
El cemento se obtiene a partir de materias primas abundantes en la naturaleza, su elaboración se realiza en plantas industriales de gran capacidad, en donde debe ser controlado estrictamente.
Cuando hablamos se cemento implícitamente queremos decir cemento Pórtland, ya que es el que usamos casiexclusivamente con fines estructurales.
El cemento Pórtland es una especie de cal hidráulica perfeccionada, se produce combinando químicamente materias de carácter acido (sílice y alúmina), provenientes de las arcillas con otras de carácter básico (cal), aportado por las calizas
La fabricación del cemento es una actividad industrial de procesado de minerales que se divide en tres etapas básicas:Obtención de materias primas
Molienda y cocción de materias primas
Molienda de cemento
Obtención de materias primas
El proceso de fabricación del cemento comienza con la obtención de las materias primas necesarias para conseguir la composición deseada de óxidos metálicos para la producción de clínker.
El clínker se compone de los siguientes óxidos (datos en %)

Oxido de calcio "cal" ( CaO)
60-69Óxido de Silicio "sílice"
18-24

Óxido de Aluminio "alúmina" ( Al2O3)
4-8

Óxido de Hierro ( Fe2O3)
1-8



Molienda y cocción de materias primas
La finalidad de la molienda es reducir el tamaño de las partículasde materias para
que las reacciones químicas de cocción en el horno puedan realizarse de forma adecuada.
La molienda de materias primas (molienda de crudo) se realiza enequipos mecánicos
rotatorios, en los que la mezcla dosificada de materias primas es sometida a impactos
de cuerpos metálicos o a fuerzas de compresión elevadas.

Proceso de fabricación del Clinker
Vía Seca
Vía semi – seca
Vía semi - húmeda
Vía húmeda

Molienda de cemento
El proceso de fabricación de cemento termina con la molienda conjunta
de clínker, yeso y otros materialesdenominados "adiciones".
Una vez obtenido el cemento se almacena en silos para ser ensacado o
cargado a granel.


En función de la composición, la resistencia y otras características adicionales, el
cemento es clasificado en distintos tipos y clases.

CALIDAD DEL CEMENTO - COVENIN 28-935
Tiempo de fraguado – COVENIN 493-352
Es el lapso que transcurre desde el mezclado hasta el momento de laaparición del
atiesamiento.
Resistencias mecánicas – COVENIN 497-498
Las resistencias mecánicas del concreto se deben al cemento, pero están importantemente
condicionadas por la calidad y proporciones de os materiales restantes de la mezcla.
Finura – COVENIN 487
Como en toda reacción la superficie de contacto es uno de los factores que condicionan
su velocidad, de allí que los cementos masfinamente molidos tengan una velocidad de
hidratación mayor y por lo tanto un desarrollo de resistencia , mas rápido. Este es un dato
importante para la interpretación de las resistencias a temprana edad.

CALIDAD DEL CEMENTO
Calor – COVENIN 495
El calor acelera las reacciones de endurecimiento por lo tanto, el fraguado, trabajabilidad y
resistencia produciendo contracciones o dilataciones delmaterial que pueden alterarlo de
manera importante.
Cemento caliente - Falso fraguado
El cemento recién fabricado suele conservar una parte importante del calor, las especificaciones estiman 75°C como temperatura máxima, pero aun con valores menores el cemento puede producir trastornos, que indirectamente se ven reflejados en posible evaporación de parte del agua, retracción, agrietamiento y...