blanqueo con clorito de sodio

introduccion
El blanqueo con clorito sódico presenta como ventaja un buen grado de blanco, poco riesgo de ataque a la celulosa y ser un agente de blanqueo apto para todas las fibras celulósicas ysintéticas.
Variables y etapas del proceso
pH
En las aplicaciones industriales se utilizan pH comprendido de 3-4, 5
Para los procesos de blanqueo rápido se suele trabajar a pH 3, 5-3, 8 y para losmás lentos entre pH 3, 8-4, 5.
Para mantener el pH dentro de los límites adecuados se utilizan soluciones tamponadas a base de fosfato monosódico, pirofosfarto sódico, a concentraciones entre 0.3-1g/l
Como activadores suelen emplearse ácidos orgánicos, generalmente ácido acético o fórmico
El control del pH de las soluciones de blanqueo con clorito sódico deben hacerse electrométricamenteConcentración
La concentración de clorito sódico es un factor importante para conseguir el efecto deseado, y se determina según el tipo de fibra y por el proceso que se empleara.
Utilizando cloritodel 80%, la concentración suele estar comprendida entre 0.5-6 g/l para procesos discontinuos y entre 5-25 g/l para procesos semicontínuos.

Temperatura y tiempo.
Al aumentar la temperatura seaumenta la velocidad del blanqueo. Entre 50-60º C la descomposición transcurre con relativa lentitud, acelerándose entre 80-95ºC.
La duración del blanqueo depende de la temperatura, tipo de fibra y gradode blanco deseado. Con algodones con pocas impurezas la duración del proceso suele ser de 1-2 h.

Etapas del proceso:
1. La materia en hilado no requiere tratamiento previo de descrudado excepto encaso de estar muy cargadas de impurezas; en el cual se aplicara un descrudado con 5-10 g/l de carbonato sódico a 100º durante 30 min.
En el caso de los tejidos se efectúa un desencolado en lascondiciones usuales, seguido de un descrudado poco intenso.
2. Blanqueo con clorito sódico según las modalidades de tratamiento por lotes o “pad roll”
3. Jabonado a ebullición en medio alcalino para...