bllbl

jjssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssss-
ssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssss-
ssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssss-ssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssssss-
ssssssssssssProceso de producción:
1) Exploración geológica
En la exploración se identifica la presencia de un yacimiento y sus características, sedetermina la ley o porcentaje de mineral y la forma deexplotarlo.
2) Extracción
Las rocas mineralizadas extraídas de la mina (a cielo abierto o subterránea) y de un tamaño adecuado, son cargadasy transportadas a la planta en camiones para continuar elproceso productivo del cobre.
3) Trituración
A partir de las etapas de chancado primario y secundario (eventualmente terciario), se obtieneun material mineralizado de un tamaño máximo de 1,5 a 1,¾pulgadas, el que se ordena en pilas para realizar la lixiviación.
En tres etapas se reduce el tamaño de los fragmentos más grandes dematerial mineralizado que vienen de la mina, hasta obtener un tamañouniforme de no más de ½ pulgada (1, 27 cm).
4) Molienda
Mediante el trabajo de molinos, se continúa reduciendo el tamaño de laspartículas de mineral hasta obtener un tamaño máximo de 180 micrones(0,18 mm), con el que se forma una pulpa con agua y reactivos específicos que se lleva a la flotación.
5) Flotación
En las celdas deflotación, se genera espuma cuyas burbujas arrastran el cobre yotros minerales sulfurados contenidos en la pulpa. Luego de varios ciclos, se recolecta y seca esta espuma para obtener el concentrado decobre que continua su purificación.
6) Fundición
Para separarel cobre de otros minerales e impurezas, el concentrado de cobre seco se trata a grandes temperaturas en hornos especiales Luego devarios procesos se obtiene cobre RAF (refinado a fuego) el que esmoldeado en placas de un peso aproximado de 225 kg llamadas ánodos.
7) Electrolísis.
Los ánodos proveniente de la fundición se...