Block de Concreto

Páginas: 17 (4098 palabras) Publicado: 14 de febrero de 2015
Índice:
INTRODUCCIÓN 1
Materias primas utilizadas. 1
Normativas para que salga a la venta. 2
Microestructura y Composición Química de un Block De Concreto 3
Clasificación del block de concreto. 5
El concreto como un cerámico 5
Estructuras de las cerámicas 5
Propiedades mecánicas 5
Propiedades físicas 6
Tipo Característica Ajuste principal 7
Procesamiento del concreto 8
Fabricantes enMéxico y en el extranjero 9
Cemex 9
Lafarge: 10
Cifras clave 11
Comparativa 11
Block de concretó común: 11
Block de concreto con ceniza volante: 12
Características del block de concreto 12
Tipos de block de concreto 13
Apariencia del block de concreto 13
Beneficios 15
Edificación 15
Proceso de construcción del material: 15
Vida útil 16
Precio del Block de concreto 17
Comparativacon precios Internacionales: 17
Block de concreto granel: 17
Propiedades mecánicas 18
Conclusión 19
Ventajas 19
Valor Tasación 19
Respeto al medio ambiente 20
Referencias bibliograficas 20
Diseño de Estructuras de Concreto (Arthur H. Nilson) 2da. Edición. 21
Diseño y control de mezclas de concretos 21

INTRODUCCIÓN
El block de cemento es uno de los materiales de construcción másaceptados a nivel mundial por que ofrece muchas ventajas. Es uno de los materiales de carga más livianos que hay en el mercado. Además de ser un excelente retardador de fuego, aislante térmico e inclusive acústicos. Cabe destacar que por la belleza de sus acabados, pueden utilizarse en muros aparentes.
Materias primas utilizadas.
Los bloques de concreto se producen prácticamente en todo el mundo debidoa su alta calidad y a la demanda de materiales económicos de construcción. Una variedad de materias primas pueden utilizarse para producir unidades de concreto por miles, en diferentes tamaños y formas para su utilización.
El block se fabrica con cemento Portland y se pueden usar como agregados, la piedra pómez o la arena volcánica, cuando se trate de agregados livianos, y la arena y la grava,cuando se trate de agregados densos. En el proceso de elaboración hay que tomar en cuenta varios factores.
Que los agregados sean de buena calidad y seleccionados de acuerdo a la granulometría especificada.
Que se use en la fabricación, cemento Portland de primera calidad.
Que se fabriquen en máquinas de alta vibración para lograr un acomodamiento perfecto del grano.
Que la cantidad de agua seadebidamente controlada.
Que sea curado en cuarto de vapor y después permanezca por lo menos 30 días en el patio. El curado es sumamente importante para conseguir un producto de calidad y resistencia uniforme.
Los agregados para elaborar bloques ligeros son pizarra expandida y quemada, arcilla, escoria de los altos hornos, fly ash (cenizas volantes de carbón de hulla, mineral, de altos hornos),cenizas de carbón natural y materiales naturales, como las piedras pómez, toba y escoria, mezcladas con arena. Los agregados ligeros pueden reducir el peso de los bloques de 20 a 45% cuando se comparan con el de los normales, sin que signifique sacrificar sus propiedades estructurales, pues éstos conservan las propiedades superiores de resistencia al fuego y al aislamiento.
Normativas para quesalga a la venta.
El bloque de concreto es fabricado con un estricto control de materias primas y a través de un proceso industrializado con tecnología de punta, lo que garantiza su calidad respecto a otros productos del mercado, logrando con esto obras de mayor calidad y reduciendo el desperdicio en obra. Loss bloques cumplen las Normas NMX-C-441 – "Industria de la Construcción – Bloques, Tabiqueso Ladrillos y Tabicones para uso No Estructural - Especificaciones". Y la NMX-C-404 – “Industria de la Construcción – Bloques, Tabiques o Ladrillos y Tabicones para uso Estructural – Especificaciones y Métodos de Prueba”. Mientras que otras normas mexicanas se encargan de otras especificaciones.













Microestructura y Composición Química de un Block De Concreto
Los...
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