Bloques Multinutricionales Artesanales

Proceso de elaboración de bloques multinutricionales artesanales.
Existen diferentes formas de elaborar los bloques multinutricionales, pero hay un orden de etapas que se deben observar, y son:

A.- Elaboración de la formula, acondicionamiento y compra de materiales primas y de implementos.
Este aspecto es importante, ya que en base a la formula seleccionada, se deben localizar las materiasprimas con la debida antelación. Para la formulación de las mezclas alimenticias para los bloques multinutricionales, se debe tomar en cuenta:
1. Tipo de animal.
2. Estado fisiológico.
3. Número de animales a suplementar.
4. Requerimientos nutricionales.
5. Considerar, en la formulación, los diferentes componentes que debe contener el bloque multinutricional: aglomerante (Ej. cal), nitrógeno noproteico (Ej. urea), fibra de soporte (Ej. heno picado), proteína verdadera (Ej. semilla de algodón entera, hoja de leguminosa, legumbres), sales y minerales, componentes energéticos (Ej. melaza). Formulación de los componentes en porcentaje (total 100%), sin incluir el agua de la preparación.
6. Zona donde se van a suministrar los bloques (problemática).
7. Época de suministro y duración de lasuplementación.
8. Consumo estimado por tiempo de suplementación.
9. Facilidad de ubicación, precio, transporte y valor nutritivo, de las materias primas seleccionadas.
10. Algunas materias primas pueden ser adquiridas ya listas para incluirlas a la mezcla, pero existen otras que hay que sacarlas, molerlas o cortarlas, por ejemplo el heno, la yuca, la legumbre de Cañafístolo, hoja de Matarratón, etc.
11.Compra de las materias primas y utensilios: palas, peso de reloj de 20 kg, moldes (baldes de albañil), carretilla, sacos, baldes o pailas de 20 litros para pesar y colocar la melaza, martillo para compactar (puede ser punta de eje, tubo o barra), combustible y lubricante si usamos mezcladora de concreto, tarima de listones de madera para secar los bloques (paleta).


Figura 1. Deposito de bloquesmultinutricionales ya listos y empacados para la venta a otras unidades de producción y para consumo del rebaño bovino.

b.- Pesado y mezclado de los componentes.

Es muy variada la forma del mezclado de las diferentes materias primas, el orden que se describirá a continuación, se ha venido usando con buenos resultados:
Pesar todos los ingredientes.
Mezclar aparte los materiales en polvo como sal,minerales, harinas excepto la cal (aglomerante), y la urea. Los materiales en polvo pueden mezclarse a pala o con mezcladora en seco, en un piso de cemento limpio, hasta que se vea un color homogéneo en la mezcla seca.
Si la mezcla que estamos preparando, se ha realizado anteriormente, se conoce la cantidad de agua que necesita, se puede disolver la urea en la cantidad de agua previamentecalculada. Si es primera vez que preparamos la formula, se debe disolver la urea en la cantidad de melaza estimada en la formulación.
En muchas formulas la urea no se disuelve sino que se mezcla con la sal y minerales (polvos) pero de esta forma no queda homogéneamente repartida en el bloque, ya que es muy frecuente que la urea almacenada presente un endurecimiento, por lo que hay que volverla a su formagranular, para garantizar su homogeneidad. En el caso del mezclado en la melaza, calentándola, se logra disolver la urea. Otra opción, es dejar la urea con la melaza desde el día anterior.
Agregar a los materiales fibrosos (heno, hojas, cascaras, etc.), ya mezclados por separado, la solución de melaza-urea-(agua si fuera el caso), luego mezclar bien hasta que el color y la textura seanhomogéneos. Agregar el resto de componentes (sal, minerales, etc.), preparados con anterioridad, y mezclar uniformemente. En último lugar se agrega la cal viva lentamente, hasta que el preparado obtenga un color uniforme y sin grumos.
Es importante que el agua utilizada, esté pesada o medida en litros (anotada), para futuras preparaciones.
La cal viva se agrega en último lugar, para que cuando ocurra el...