Bnaco y ajuste

Informe N°3
1. Introducción:
El trabajo realizado en el taller fue el de “Banco y Ajuste”, el cuál consistió en transformar una placa rectangular (de acero A-36, o también acero estructural), en otra con agujeros pasantes y con cortes simétricos en cada lado.

Como se puede observar en la imagen (Figura 1.1) la placa está constituida por dos agujeros pasantes a los extremos (unoes de diámetro 10 con H7 y el otro es M12), un agujero con avellanado cónico en el medio y por último un agujero pasante plano de diámetro externo 10 y de 6.2 al interior.
El uso de taladradoras, sierras, limas, etc. Fueron las herramientas necesarias para trabajar la placa. Caberesaltar que el trabajo de banco es efectivo al momento de elaboración de piezas en cantidades reducidas y a la reparación de piezas con un acabado defectuoso.

2. Marco Teórico:
En el trabajo realizado se requirieron distintas herramientas junto con la colaboración de máquina:
Herramientas de corte: Son las herramientas de corte caliente o de arranque de viruta
Sierra: Usada para cortarmateriales duros y blandos, existen sierras manuales y también en máquina, debido al tipo de material que se va a cortar es que se usa un tipo de sierra, ya que cada sierra tiene un número distinto de dientes/cm y es de este modo que se mide la fuerza de corte que tiene cada sierra.
Lima: Las limas proporcionan geometría y acabado superficial. También son usadas para remover oxido de las placas y aligual que las sierras también tiene un número determinado de dientes/cm, es decir hay diferentes tipos de lima para diferentes materiales a trabajar:









Herramientas de trazado: Se implementan para establecer las medidas en la placa y su posterior trazado para que se efectúe el corte. Las herramientas usadas son:
Rayador
Compás mixto o de punta
Regla metálica
Escuadra decontrol
Vernier
Gramil de altura
Granete ( marcador de centros)
Herramientas de torque: Usadas para sostener o ejercer presión sobre el objeto a trabajar.
Llave de boca
Llave de corona
Llave Allen
Torquímetro o dinamómetro

3. Práctica:
El procedimiento empleado para trabajar la placa fue:
La placa es colocada en el tornillo de banco, en el cual se le colocan placas en las zonas de agarre,con el fin de no dañar al material de trabajo. Se ajusta el torno y queda listo para trabajar. (Figura 3.1)
Con la lima tipo basta se limpia la placa rectangular para quitar la primera capa de óxido.
Luego de quitar la primera capa de óxido, con la lima tipo fina se quita la segunda y última capa de óxido.
Después de que la placa quede limpia, se procede a trazar las medidas de los cortes ylos agujeros que se harán. Empleando el trazador con la regla, vernier y el gramil es que se trazan las medidas.
Luego de tener las medidas de los agujeros ya trazados es con el granete que se marcan los centros de los agujeros.
Ya teniendo los centros definidos se ejecuta el proceso de taladreo, el cual se efectúa en máquina. Los agujeros se hacen con determinadas brocas, las cuales dependen dela medida del diámetro de cada agujero.
Una vez en la máquina, la placa se ajusta a la base y de esta manera se efectúan los agujeros. (Figura 3.2)
Ya teniendo los agujeros hechos, la placa es llevada a la mesa de trabajo para comenzar el proceso de corte con la sierra, cabe resaltar que la sierra no corta todo el pedazo, es decir si del extremo se trazó una línea paralela a 10 mm, la sierrasolo debe cortar 8 mm desde el extremo.
Después de cortar con la sierra, se usa la lima tipo basta para cortar las partes que no corto la sierra y de esta manera la forma de la placa queda simétrica.
Para finalizar, se usa la broca macho, para el avellanado correspondiente a cada agujero. Terminando así el trabajo hecho en la placa. (Figura 3.3).








4. Conclusiones:
Como se...