Bombas

25. SEPARACION DE UNA MEZCLA PROPILENO-PROPANO

1. OBJETIVOS 1.1. Simular, en estado estacionario, una columna de destilación de una mezcla propileno propano construida mediante el botón “Custom Column” de HYSYS 1.2. Determinar algunas variables manipulables para lograr mayores concentraciones de los productos de la destilación 2. INTRODUCCION Un separador propileno-propano es una columna fácilde simular. Sin embargo, un factor crítico al producirlos es la predicción de las volatilidades relativas de los dos componentes claves. Se dará una consideración especial a estos componentes, al desarrollar los coeficientes de interacción binarios para la ecuación de Soave Redlich Kwong (SRK) para asegurar que este método modela correctamente este sistema. Estos separadores tienen varias etapasy se construyen, a menudo, como dos columnas separadas. 3. PROCESO ESTUDIADO Esta simulación consta de dos columnas, una de agotamiento y otra de rectificación. La columna de agotamiento se opera como un absorbedor con rehervidor, contiene 94 etapas teóricas y se carga con dos corrientes, una es la corriente “Alimentación” que contiene 40 % molar de propano y 60 % molar de propeno, en fase vapor a300 psia y un flujo de 1322.76 lbmol/h, y la otra corriente es la que emerge como fondos de la columna rectificadora La columna rectificadora es un absorbedor con reflujo que contiene 89 etapas teóricas.. El propano es recuperado de los fondos de la columna de agotamiento (95 %) y el propileno es el producto de cabeza de la columna rectificadora (99 %) 4. PAQUETE FLUIDO 4.1.1. COMPONENTES: 4.1.2.ECUACION: 4.1.3. REACCIONES: 4.1.4. SISTEMA DE UNIDADES:

Propano y Propeno o Propileno Soave Redlich Kwong (SRK) No hay Field

5. SIMULACION EN ESTADO ESTACIONARIO Instale una corriente de materia con el nombre de “Alimento” y especifíquela con una fracción de vaporde 1.0, 300 psia, 1322.76 lbmol/h, 40 % mol de propano y 60 % mol de propileno.

Instalación de las columnas El siguientepaso es instalar la columna. Presione el botón “Custom Column” que se encuentra en la paleta de objetos para desplegar la ventana que se observa en la Figura 1. Se utilizará la opción “Custom Column” para construir ambas columnas en un solo ambiente

Figura 1. Opción para configurar el diagrama de flujo de una columna

Presione el botón “Start with a Blank Flowsheet”. Se colocará en la ventana“Column Runner” en el ambiente principal. Haga clic sobre la pestaña “Flowsheet” y abra la página “Setup”. Introduzca la corriente Alimento como una corriente de alimentación externa, haciendo que esta corriente sea accesible al ambiente templado. Observe la Figura 2

Figura 2. Corrientes externas alimentadas a la columna

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Para este ejemplo, se necesitará un condensador, un rehervidor ydos secciones de platos. Una sección de platos y un condensador se usarán como un absorbedor con reflujo o Columna Rectificadora; un rehervidor y otra sección de platos se usarán para el absorbedor con rehervidor o Columna de Agotamiento. El producto de cabeza de la Columna de Agotamiento servirá como alimento a la Columna Rectificadora y el producto de fondo de la Columna Rectificadora suministraun segundo alimento a la Columna de Agotamiento que entra en la etapa 1. COLUMNA DE AGOTAMIENTO Haga clic sobre el botón “Column Environment…” para instalar primero la Columna de Agotamiento como un absorbedor con rehervidor. Esta columna tiene 94 etapas ideales y un rehervidor que se instalan seleccionándolos de la paleta de objetos de la columna que se observa en la ventana desplegada Instalaciónde la Sección de platos Para esta columna una nueva sección de platos se instalará. Seleccione el botón “Tray Section” en la paleta de objetos. Despliegue la ventana de propiedades del botón Tray Section e introduzca la siguiente información en las páginas “Connections y Pressures” de la pestaña “Design” Pestaña Design Number of Theoretical Trays Pestaña Design Liquid Inlet Vapour Inlet...