bombeo mecanico

El bombeo mecánico es el método de producción primaria mediante elevación artificial del fluido que se encuentra en el pozo y que por falta de energía no puede surgir a superficie. Es uno de los métodos más utilizados a nivel mundial (80-90%). Consiste en una bomba de subsuelo de acción reciprocante que es abastecida con energía transmitida a través de una sarta de varillas (cabillas). Laenergía proviene de un motor eléctrico o de combustión interna, la cual moviliza a una unidad de superficie mediante un sistema de engranaje y correas.
El bombeo mecánico es un procedimiento de succión y transferencia casi continua del petróleo hasta la superficie. La unidad de superficie imparte el movimiento de sube y baja a la sarta de varillas de succión que mueve el pistón de la bomba, colocada enla sarta de producción, a cierta profundidad del fondo del pozo .El Bombeo Mecánico Convencional tiene su principal aplicación en el ámbito mundial en la producción de crudos pesados y extra pesados, aunque también se usa en la producción de crudos medianos y livianos. No se recomienda en pozos desviados y tampoco es recomendable cuando la producción de sólidos y/o la relación gas–líquido sean muyalta, ya que afecta considerablemente la eficiencia de la bomba.

Levantamiento artificial por bombeo mecánico
¿En qué consiste?
El bombeo mecánico es el método más usado en el mundo. Consiste una bomba de subsuelo de acción reciprocante, que es abastecida con energía producida a través de una sarta de cabillas. La energía es suministrada por un motor eléctrico o de combustión internacolocada en la superficie. Tiene su mayor aplicación mundial en la producción de crudos pesados y extra pesados, aunque también se utiliza en la producción de crudos medianos y livianos.
La función principal de la unidad de bombeo mecánico es proporcionar el movimiento reciprocante apropiado, con el propósito de accionar la sarta de cabillas y estas, la bomba de subsuelo. La unidad de bombeo, en sumovimiento, tiene dos puntos muy bien definidos: muerto superior y muerto inferior.
Cuando el balancín está en el punto muerto inferior sus válvulas fija y viajera se hallan cerradas. Al comenzar la carrera ascendente, la presión de fondo y el efecto de succión del pistón permite la apertura de la válvula fija; el fluido pasa del pozo hacia el interior de la bomba. Al mismo tiempo, la columna defluido ejerce una presión sobre la válvula viajera y permanecerá cerrada durante la carrera ascendente.
VENTAJAS
Gracias al desarrollo de simuladores, hoy en día es muy fácil el análisis y diseño de las instalaciones.
Puede ser usado prácticamente durante toda la vida productiva del pozo.
La capacidad de bombeo puede ser cambiada fácilmente para adaptarse a las variaciones del índicede productividad, IPR.
Puede producir intermitentemente mediante el uso de temporizadores (POC´s) o variadores de frecuencia conectados a una red automatizada.
Puede manejar la producción de pozos con inyección de vapor.
DESVENTAJAS
Susceptible de presentar bloque por excesivo gas libre en la bomba.
En pozos desviados la fricción entre las cabillas y la tubería puede inducir a fallas de material.
Launidad de superficie es pesada, necesita mucho espacio y es obtrusiva al ambiente.
En sitios poblados puede ser peligrosa para las personas.
Cuando no se usan cabillas de fibra de vidrio, la profundidad puede ser una limitación.
APLICACIONES
Pozos de profundidades hasta 8000 pies (no mayores a 9000 pies).
Pozos de crudos extrapesados, pesados, medianos y livianos.
No es recomendable aplicar enpozos que producen altos volúmenes de gas.
Puede realizar levantamientos de crudos a altas temperaturas, así como de fluidos viscosos.
No debe existir presencia de arena.
Solo en pozos unidireccionales.
Se puede usar en pozos desviados.
Este método de levantamiento se encuentra entre 20 y 2000 (BPPD).
EPM (embolas por minutos)
Estas son las cifra de repeticiones continuas del movimiento...