Bombeo neumático

Agenda

1.-Introducción…………………………………………………………………………………………………………………2
2.-Etapa de Perforación……………………………………………………………………………………………………3
* Estado Mecánico
* Sartas
* Barrenas
* Lodos
* Tuberías de revestimiento
* Cementación
* Consideraciones
3.-Etapa de Terminación……………………………………………………………………………………………………9
* Aparejo de producción
* Diseño de BHA + BombeoNeumático con Gas Lift
* Fluidos de terminación
* Limpieza
* Disparos
* Control Superficial
* Consideraciones
4.-Conclusión…………………………………………………………………………………………………………………17

INTRODUCCIÓN

El sistema de levantamiento artificial por bombeo neumático (Gas Lift) está considerado uno de los sistemas más flexibles y de mayor capacidad extractiva en la industria de la explotación dehidrocarburos. En este sistema se utiliza gas a una presión relativamente alta (250 PSI como mínima) para poder aligerar la columna de fluido y de este modo permitir al pozo fluir hacia la superficie (alivianar y arrastrar).

El gas inyectado origina que la presión que ejerce la carga del fluido sobre la formación disminuya debido a la reducción de la densidad de dicho fluido y por otro lado laexpansión del gas inyectado con el consecuente desplazamiento del fluido.

El funcionamiento de un sistema de bombeo neumático se apoya en la acumulación natural de presión en el gas del pozo durante el tiempo en que el pozo esté cerrado temporalmente (sin producir). La presión del pozo cerrado temporalmente debe ser lo suficientemente más alta que la presión de la línea de venta como para levantar elémbolo y la carga de líquido a la superficie. Un mecanismo de válvula, controlado por un microprocesador, regula la entrada de gas a la tubería de ademe y automatiza el proceso. El controlador normalmente se energiza mediante una batería recargable solar y puede ser un sencillo ciclo de cronómetro o tener una memoria de estado sólido y funciones programables con base en sensores de proceso.ETAPA DE PERFORACIÓN

Estado mecánico
Etapa | Diámetro Barrena (pg) | Profundidad | Diámetro TR (pg) |
Cond. | 26 | 50 | 20 |
1 | 17 ½ | 550 | 13 ⅜ |
2 | 12 ¼ | 2850 | 9 ⅝ |
3 | 8 ½ | 4240 | 7 |
2850m
2850m
2050m
2050m
1385m
1385m
750m
750m
50m
50m
4235m
4235m
800m
800m
50m
50m
20”
20lb/ft K-55

20”
20lb/ft K-55

7”35 lb/ft P-110

7”
35 lb/ft P-110

13 ⅜”
54.5 lb/ft K-55

13 ⅜”
54.5 lb/ft K-55

9 ⅝”
53.5 lb/ft TRC-95
.
9 ⅝”
53.5 lb/ft TRC-95
.

Sartas

-Conductor Incado (TR 20”)
Con Cabezal Soldable 20” x 21 ¼ “ 5M

-Primera Etapa - Agujero 17 ½”


Segunda Etapa - Agujero 12 ¼”

Tercera Etapa - Agujero 8 ½”Barrenas
Etapa | Bna.Nº | Diam.(pg) | Tipo | ROP(m/hr) | PSB(ton) | RPM | P. Bba.(psi) | Gasto(gpm) |
Conductor | - | - | - | - | - | - | - | - |
1 | 1 | 17 ½ | Tric-115 | 10 | 6 - 10 | 120 - 140 | 2377 | 1000 |
2 | 2 | 12 ¼ | PDC | 20 | 4 - 8 | 120 - 160 | 3059 | 650 |
3 | 3 | 8 ½ | PDC | 20 | 5 - 8 | 120 - 140 | 3284 | 450 |

Lodos
Etapa | Intervalo | Tipo Fluido | DiámetroAgujero(pg)| Densidadgr/cc |
1 | 50 | 800 | Polimérico Inhib. | 17 ½” | 1.18 - 1.25 |
2 | 801 | 2850 | Emulsión Inversa | 12 ¼” | 1.30 - 1.50 |
3 | 2851 | 4235 | Emulsión Inversa | 8 ½” | 1.55 - 1.65 |

Diseño de tuberías de revestimiento

Diám Ext. (pg) | Grado | Peso lb/pie | Conexión | Drift (pg) | Resist. P.I (psi) | Resist. Colapso(psi) |
| | | | | | |
13 ⅜ | K-55 | 54.5 | BTC | 12.495 | 2730 | 1130 |
9 5/8 | TRC-95 | 53.5 | HD 513 | 8.5 | 9410 | 7340 |
9 ⅝ | P-110 | 53.5 | HD 513 | 8.5 | 10900 | 7950 |
7 | P-110 | 35.0 | VSLIJII | 5.879 | 13700 | 13030 |
5 | P-110 | 18.0 | HD 513 | 4.151 | 13940 | 13470 |

Cementación...