Breve Historia De Celco Valdivia
Planta de celulosa Valdivia: Cuando la ingeniería no es suficiente
La Celulosa
Materia prima del papel, celuloide, barnices, explosivos Chile: suelo y condiciones climáticas favorables para el crecimiento de árboles
La Celulosa
Creciente mercado nacionalAño 1990 2000 2006 Producción (Ton) 800.000 2.600.000 3.200.000
Segundo sector exportador del país En el 2011 se reportó que 1,7 millones de personas viven total o parcialmente de esta industria (Corporación Chilena de la Madera, Corma) Mercado dominado por dos grandes empresas:
CMPC CELCO
Celulosa Arauco y Constitución
Rama forestal del grupo industriallocal Angelini Plantas
Licancel (R. Del Maule) Constitución (R. Del Maule) Nueva Aldea (R. Del Bío Bío) Arauco (R. Del Bío Bío) Valdivia (R. De los Ríos) Alto Paraná (Argentina)
Planta Valdivia
En 1995, La empresa Celco, decide construir una nueva planta de celulosa en San José de Mariquina, Región de los Ríos El proyecto implicaría una inversión de cercade US $ 1.045 millones, con una vida útil de 20 años La producción de la planta sería de 550 mil toneladas anuales de celulosa Kraft blanqueada de pino radiata y eucaliptus, con un volumen anual de ventas de US$ 350 millones La ubicación original del proyecto era la costa de Corral. Finalmente, la planta fue ubicada 6 kilómetros al SO de San José de La Mariquina En 1998 se presenta un Estudio deImpacto Ambiental ”Voluntario”
Celco Valdivia
Proceso
Materias Primas e Insumos principales Pino Radiata Eucaliptus Carbonato de Calcio Clorato de Calcio Hidróxido de Sodio Oxígeno Ácido Sulfúrico Agua (refrigeración) Agua (proceso)
Cantidad 2.240.000 [m3/año] 563.000 [m3/año] 14.000 [Ton/año] 14.000 [Ton/año] 12.000 [Ton/año] 10.000 [Ton/año] 9.500 [Ton/año] 250[l/s] 950 [l/s]
Tratamiento de Riles
Posibilidades de descarga
Bahía Maiquillahue → Emisario Submarino Río Cruces → Tratamiento Terciario Primario: Neutralización (pH), enfriamiento y clarificación (SST) Secundario: Aireación extendida (DQO y DBO) Terciario: Floculación química (Color, nutrientes y otros)
Novedoso tratamiento de 3 etapas
Paramétrosde interés: DQO, DBO5, AOX, ClO3¯, Sólidos Suspendidos, Nitrógeno Total, Fósforo Total, Color, Acidos Grasos, Acidos Resínicos, Clorofenoles, Arsénico, Cadmio, Cobre, Cromo, Fierro, Mercurio, Molibdeno, Níquel, Plomo, Zinc, y Temperatura.
Parámetro DQO DBO5 AOX ClO3Sólidos suspendidos Nitrógeno Total Fósforo Total Color Ácidos Grasos Ácidos Resínicos Clorofenoles Arsénico Cadmio Cobre CromoFierro Mercurio Molibdeno Níquel Plomo Zinc Temperatura, °C
Concentración, mg/l 313 50 7,6 17 50 4,2 0,33 367 0,27 0,033 0,067 0,001 0,01 0,07 0,05 1,3 0,005 0,05 0,06 0,03 1,0 ≤ 30
Tratamiento de Riles
El caudal total a descargar corresponde a 1.150 l/s El efluente líquido del proyecto nunca podrá ser descargado en el río Cruces sin tratamiento terciario, lo que significa que en elcaso de existir una falla que no pueda ser soportada por el sistema de almacenamiento temporal u otro procedimiento interno habilitado por el titular, la planta deberá detener su funcionamiento. (RCA 279/98) Seguimiento a las comunidades biológicas, medición mensual de la calidad del río Cruces y su caudal, el cual no debe superar 1,2 veces el caudal ecológico del río.
ControlEmisiones Atmosféricas
Dióxido de Azufre: Scrubber (85%) en el inceniredador de gases no condensables Óxidos de Nitrógeno: Control y optimización de todas la combustión MP: Precipitadores de electrostáticos de alta eficiencia (90%) en calderas y horno de cal más un scrubber en chimenea de estanque de disolución Olor: Caldera recuperadora de bajo olor, incineración de gases, recolección de gases no...
Regístrate para leer el documento completo.