Buenas Practicas de Manufactura
Páginas: 28 (6981 palabras)
Publicado: 24 de mayo de 2013
INTRODUCCIÓN
Las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM), son un conjunto de herramientas que se implementan en la industria de la alimentación. El objetivo central es la obtención de productos seguros para el consumo humano. Los ejes principales de las BPM son las metodologías utilizadas para la manipulación de alimentos y la higiene y seguridad de éstos, liberándolos delas enfermedades transmitidas por alimentos (ETA).
Las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) se constituyen como regulaciones de carácter obligatorio en Colombia y en gran cantidad de países; buscan evitar la presentación de riesgos de índole física, química y biológica durante el proceso de manufactura de alimentos, que pudieran repercutir en afectaciones a la salud del consumidor. Forman partede un Sistema de Aseguramiento de la Calidad destinado a la producción homogénea de alimentos, las BPM son especialmente monitoreadas para que su aplicación permita el alcance de los resultados esperados por el procesador, comercializador y consumidor, con base a las especificaciones plasmadas en las normas que les apliquen.
El Ministerio de Protección Social y del Trabajo es el organismonormativo en Colombia de políticas en materia de calidad e inocuidad de los alimentos y elaborador de los reglamentos técnicos para ser aplicados, por las autoridades sanitarias territoriales, y por el Instituto Nacional de Medicamentos y Alimentos (INVIMA).
La aplicación de condiciones para cumplir las BPM se estipula en el título II; en el decreto 3075 del 23 de diciembre de 1997, emanado por elministerio de protección social, en Ochocapítulos que incluyen: edificaciones e instalaciones, equipos y utensilios, personal manipulador de alimentos, requisitos higiénicos de fabricación, aseguramiento y control de calidad, saneamiento, almacenamiento, transporte, distribución, y comercialización. Dichas aplicaciones serán expuestas de manera detallada en el presente trabajo; indicando queabarcan e implican cada una de ellas.
BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA
(BPM)
Son los principios básicos y prácticas generales de higiene en la manipulación, preparación, elaboración, envasado, almacenamiento, transporte y distribución de alimentos para consumo humano, con el objeto de garantizar que los productos se fabriquen en condiciones sanitarias adecuadas y sedisminuyan los riesgos inherentes a la producción.
DISEÑO HIGIÉNICO DE EDIFICIOS E INSTALACIONES
Los establecimientos destinados a la fabricación, el procesamiento, envase, almacenamiento y expendio de alimentos deberán cumplir las condiciones generales que se establecen a continuación:
LOCALIZACIÓN Y ACCESOS.
a) Estarán ubicados en lugares aislados de cualquier foco de insalubridad querepresente riesgos potenciales para la contaminación del alimento.
b) Su funcionamiento no deberá poner en riesgo la salud y el bienestar de la comunidad (residuos o desechos generados).
c) Sus accesos y alrededores se mantendrán limpios (bodegas, áreas de producción, distribución, etc.), libres de acumulación de basuras y deberán tener superficies pavimentadas o recubiertas con materiales quefaciliten el mantenimiento sanitario e impidan la generación de polvo, el estancamiento de aguas o la presencia de otras fuentes de contaminación para el alimento.
DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN.
d) La edificación debe estar diseñada y construida de manera que proteja los ambientes de producción, e impida la entrada de polvo, lluvia, suciedades u otros contaminantes, así como del ingreso y refugio deplagas y animales domésticos.
e) La edificación debe poseer una adecuada separación física y / o funcional de aquellas áreas donde se realizan operaciones de producción susceptibles de ser contaminadas por otras operaciones o medios de contaminación presentes en las áreas adyacentes.
f) Los diversos locales o ambientes de la edificación deben tener el tamaño adecuado para la instalación, operación...
INTRODUCCIÓN
Las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM), son un conjunto de herramientas que se implementan en la industria de la alimentación. El objetivo central es la obtención de productos seguros para el consumo humano. Los ejes principales de las BPM son las metodologías utilizadas para la manipulación de alimentos y la higiene y seguridad de éstos, liberándolos delas enfermedades transmitidas por alimentos (ETA).
Las Buenas Prácticas de Manufactura (BPM) se constituyen como regulaciones de carácter obligatorio en Colombia y en gran cantidad de países; buscan evitar la presentación de riesgos de índole física, química y biológica durante el proceso de manufactura de alimentos, que pudieran repercutir en afectaciones a la salud del consumidor. Forman partede un Sistema de Aseguramiento de la Calidad destinado a la producción homogénea de alimentos, las BPM son especialmente monitoreadas para que su aplicación permita el alcance de los resultados esperados por el procesador, comercializador y consumidor, con base a las especificaciones plasmadas en las normas que les apliquen.
El Ministerio de Protección Social y del Trabajo es el organismonormativo en Colombia de políticas en materia de calidad e inocuidad de los alimentos y elaborador de los reglamentos técnicos para ser aplicados, por las autoridades sanitarias territoriales, y por el Instituto Nacional de Medicamentos y Alimentos (INVIMA).
La aplicación de condiciones para cumplir las BPM se estipula en el título II; en el decreto 3075 del 23 de diciembre de 1997, emanado por elministerio de protección social, en Ochocapítulos que incluyen: edificaciones e instalaciones, equipos y utensilios, personal manipulador de alimentos, requisitos higiénicos de fabricación, aseguramiento y control de calidad, saneamiento, almacenamiento, transporte, distribución, y comercialización. Dichas aplicaciones serán expuestas de manera detallada en el presente trabajo; indicando queabarcan e implican cada una de ellas.
BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA
(BPM)
Son los principios básicos y prácticas generales de higiene en la manipulación, preparación, elaboración, envasado, almacenamiento, transporte y distribución de alimentos para consumo humano, con el objeto de garantizar que los productos se fabriquen en condiciones sanitarias adecuadas y sedisminuyan los riesgos inherentes a la producción.
DISEÑO HIGIÉNICO DE EDIFICIOS E INSTALACIONES
Los establecimientos destinados a la fabricación, el procesamiento, envase, almacenamiento y expendio de alimentos deberán cumplir las condiciones generales que se establecen a continuación:
LOCALIZACIÓN Y ACCESOS.
a) Estarán ubicados en lugares aislados de cualquier foco de insalubridad querepresente riesgos potenciales para la contaminación del alimento.
b) Su funcionamiento no deberá poner en riesgo la salud y el bienestar de la comunidad (residuos o desechos generados).
c) Sus accesos y alrededores se mantendrán limpios (bodegas, áreas de producción, distribución, etc.), libres de acumulación de basuras y deberán tener superficies pavimentadas o recubiertas con materiales quefaciliten el mantenimiento sanitario e impidan la generación de polvo, el estancamiento de aguas o la presencia de otras fuentes de contaminación para el alimento.
DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN.
d) La edificación debe estar diseñada y construida de manera que proteja los ambientes de producción, e impida la entrada de polvo, lluvia, suciedades u otros contaminantes, así como del ingreso y refugio deplagas y animales domésticos.
e) La edificación debe poseer una adecuada separación física y / o funcional de aquellas áreas donde se realizan operaciones de producción susceptibles de ser contaminadas por otras operaciones o medios de contaminación presentes en las áreas adyacentes.
f) Los diversos locales o ambientes de la edificación deben tener el tamaño adecuado para la instalación, operación...
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