BUENAS PRACTICAS DE MANUFACTURA

Páginas: 7 (1519 palabras) Publicado: 18 de febrero de 2015
ANTECEDENTES

1.1 “Implementación de 5´S en pañol (almacén) de herramientas de Pesca Azteca” – (México, Mazatlán. Agosto 2012)

1.1.1. AUTORES:

 Jesús Rigoberto Del Castillo.
 Juan Manuel Guerrero Ruiz

1.1.2. CONCLUSIONES:
Los resultados obtenidos en este proyecto fueron satisfactorios, ya que se logró un mayor control y eficiencia en el pañolde herramientas, a su vez, el ambiente en el lugar de trabajo mejoró sustancialmente en aspecto de orden, limpieza y seguridad, trayendo consigo un nivel mayor de satisfacción entre los operadores del pañol, así como un beneficio para los talleres a los que brinda servicio.


1.2 “Mejoramiento en el nivel de atención al cliente en una pequeña empresa comercializadora de equipos de protecciónpersonal aplicando la metodología 5S” – (Trujillo - 2010)

1.2.1. AUTORES:
 Cabrera Escobar, Roger Edwin.

1.2.2. CONCLUSIÓN:
El tiempo de recepción y almacenaje de producto respecto a antes de aplicar la metodología de las 5S es de 20% menor el tiempo.

“Implementación de las 5´s en la empresa Rodimport S.R.L.” – (Chimbote, 2013)

1.3.1. AUTORES:
 Olaya Rodríguez, Joel Fernando
Pardo Acosta Katheryn Stephany

1.3.2. CONCLUSIONES:
Después de haber aplicado las 5´s logramos un manejo y control adecuado de los productos a través de la implementación del Kárdex físico y de una plantilla de inventario. Luego de haber clasificado y ordenado correctamente los productos -aplicando el método Guerchet - obtuvimos una liberación de espacio del 15%. El cual permitió el ingreso denuevos productos al almacén.
















II FUNDAMENTO TEÓRICO
2.1 ALMACÉN

2.1.1. Definición de Almacén:
El almacén es un lugar especialmente estructurado y planificado para custodiar, proteger y controlar los bienes de activo fijo o variable de la empresa, antes de ser requeridos para la administración, la producción o a la venta de artículos o mercancías.
Sirve comocentro regulador del flujo de mercancías entre la disponibilidad y la necesidad de fabricantes, comerciantes y consumidores.

2.1.2. Funciones del Almacén

• Recepción de Materiales.
• Registro de entradas y salidas del Almacén.
• Almacenamiento de materiales.
• Mantenimiento de materiales y de almacén.
• Despacho de materiales.
• Coordinación del almacén con los departamentos de control deinventarios y contabilidad.
2.1.3 Gestión de Almacén.
2.1.3.1 Definición
La gestión de almacenes es un concepto ligado a la gestión de stocks, se trata de la gestión física de los productos almacenados. La gestión de almacenes comprende, por tanto:
• La ubicación de los productos en un almacén.
• Los flujos de materiales dentro del almacén y los métodos para el movimiento de productos.
• Latrazabilidad de los productos almacenados.
• La preparación de pedidos (Picking).
El método estandarizado más conocido de gestión de almacenes es el método ABC que consiste en líneas generales en clasificar en tres tipos (A, B, C) los productos en función del nivel de rotación del producto y el nivel de stock que se establece como consecuencia.

2.1.3.2. Objetivo
La gestión de los almacenes esun elemento necesario para dar servicio a los clientes y puede aprovecharse para obtener importantes ahorros de costes

2.2 LA SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL (S Y SO)

2.2.1 Definición.
Los programas de seguridad e higiene industrial buscan fomentar un ambiente de trabajo seguro y saludable. La SySO también incluye protección a los compañeros de trabajo, familiares, empleadores, clientes, yotros que podrán ser afectados por el ambiente de trabajo.
Según la Organización Internacional del Trabajo (OIT) y la Organización Mundial de la Salud (OMS) “La salud ocupacional debe tener como objetivo la promoción y mantenimiento del más alto grado de bienestar físico, mental y el bienestar social de los trabajadores en todas las ocupaciones, la prevención entre los trabajadores de las...
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