Buenas Practicas

industriaGuía de Buenas Prácticas

Prevención de Riesgos Laborales

SECTOR INDUSTRIA

Cepes

extremadura

Confederación de Entidades para la Economía
Social y Autónomos de Extremadura.

GUÍA DE BUENAS PRÁTICAS
EN PREVENCIÓN
DE RIESGOS LABORALES

SECTOR INDUSTRIA

Cepes
extremadura

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PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES

A. INDUSTRIA DEL METAL

1/Caracterización del sector del metal.
Quedan comprendidas en el sector del metal las Actividades Económicas recogidas en la
Clasificación Nacional de Actividades Económicas, que corresponden a: la
metalurgia, la fabricación de productos metálicos y la fabricación de
máquinas, equipos y material mecánico de uso general.
Entre las técnicas básicas de procesado del metal se encuentran las siguientes:- Fundición y afinado de menas y chatarra.
- Moldeo de metales fundidos para darles
una forma determinada.
- Laminado de los lingotes de metal.
- Forja de metales.
- Soldadura y corte de chapa metálica.
- Mecanizado de metales.
Para cada una de las fases básicas en la
transformación de los metales trataremos
cuales son los riesgos específicos y
qué medidas preventivas se podrán
adoptarante ellos.
El accidente tipo del sector del metal es
aquel producido fundamentalmente por
golpes con objetos y herramientas,
sobreesfuerzos y proyecciones de
fragmentos o partículas que llegan a
representar prácticamente el 60% del
total de accidentes.
A consecuencia de ello, y conociendo el trabajo a realizar que es eminentemente manual y
mecánico, es normal que las partes del cuerpomás afectadas sean las manos y en menor
proporción las extremidades inferiores y superiores. Si sorprende el hecho de que la
segunda parte del cuerpo más afectada sean los ojos que, a diferencia de otros sectores
se encuentran expuestos a numerosos peligros debidos fundamentalmente al entorno
y a la naturaleza de las operaciones a realizar.

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2/ Fundición.
Es la técnica consistente en verter metal fundido en un molde para su solidificación, y en
este proceso no se genera viruta. Entre la maquinaria que interviene en este trabajo se
encuentra: horno para fusión del metal, chorro de arena,recatadora, desbarbadora,
esmeriladora, carretillas...
Para el estudio de los riesgos y de sus medidas correctoras en la fundición espreciso
analizar por separado cada una de las secciones en las que se divide:
a) Fusión y colada del metal.
b) Fabricación de moldes.
c) Fabricación de machos.
d) Vaciado.
e) Desbarbado.:

2.1. FUSIÓN Y COLADA.
Es la etapa referida a la transformación del metal y aleaciones en un producto final
llamado colada, una sangría de hierro fundido, que será utilizado como materia prima para
larealización de las piezas.
La industria de la siderurgia emplea para dicha transformación fundamentalmente el
denominado cubilote de colada, horno alto y vertical abierto por arriba, su zona de carga,
y provisto de puertas en su extremo inferior para su descarga, desde la piquera del
cubilote a un horno de mantenimiento o a la cuchara. Interiormente está revestido con
material refractario.CARGA SUPERIOR
RIESGOS:
- Caida de objetos pesados
(fundamentalmente la materia
prima cargada en el horno.
- Quemaduras por proyección
del metal fundido.
- Caídas a diferente nivel desde
la plataforma de carga al horno.
- Intoxicación de monóxido de
carbono.
- Sobreesfuerzos por
levantamiento de cargas.
- Desprendimiento de vapores
durante la colada.

MATERIAL REFRACTARIO

RIESGODE QUEMADURAS
POR EL METAL FUNDIDO

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MEDIDAS PREVENTIVAS:
- Orden y limpieza en las áreas de trabajo: todos debemos contribuir a que nuestro puesto
de trabajo se encuentre libre de suciedad, sustancias resbaladizas o residuos y con los
elementos de trabajo bien ordenados. Para la fusión y refino del metal, los hornos son...