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Páginas: 5 (1002 palabras) Publicado: 12 de mayo de 2014
2.3 Programación para sistemas continuos de alto volumen.
Talleres cuyas actividades se basan en el flujo de trabajo.
El taller cuya actividad se basa en el flujo de trabajo por lo regular representa una situación de producción en serie o masiva y, por lo tanto, las operaciones que en el se realizan son altamente eficientes.
En los talleres de este tipo, los artículos forman parte delinventario de productos terminados uno tras otro, a menudo siguiendo el mismo orden con que entraron a la línea de ensamble, con lo cual se obtienen inventarios muy bajos de trabajos en proceso. Puesto que los artículos casi siempre se fabrican en función de las existencias, pronosticar es una actividad muy compleja y, por consiguiente, los niveles de existencias de productos terminados que se mantienenen términos de inventarios anticipados son muy altos. En los talleres cuyas actividades se basan en el flujo de trabajo, las maquinas tienden a tener un diseño para propósitos especiales.
El sistema de control de la producción para la producción continua se denomina control del flujo. La especialización, el alto volumen, la división de trabajo y la eficiencia se integran al diseño de las líneasde ensamble. Por lo tanto, los talleres cuyas actividades se basan en el flujo de trabajo requieren de poca capacidad y de personal capaz de realizar actividades repetitivas en forma sucesiva.
Talleres que funcionan con base en puestos de trabajo.
Las operaciones en estos talleres siguen distintos patrones de flujo con base en lotes. No es necesario que las operaciones sean repetitivas. Lasinstalaciones en estos talleres consisten en maquinas de uso general capaces de utilizar diversas herramientas, troqueles y accesorios para realizar muchos trabajos diferentes en la misma instalación. Las variaciones en las secuencias que siguen los trabajos en distintas máquinas, los requerimientos de tiempo de procesamiento, las prioridades y el gran número de operaciones que se efectúan provocanque se requiera de trabajadores altamente calificados; esto conduce a un sistema de producción que no es muy eficiente. Estos talleres acumulan cantidades considerables de inventarios de artículos en proceso. Muchos de los productos terminados se fabrican de acuerdo con las especificaciones del cliente, lo cual requiere de grandes cantidades de materia prima e inventarios de productos terminadosbajos. El sistema de control de la producción para un taller que funciona con base en puestos de trabajo se denomina control de las órdenes.
Talleres con flujo de trabajo intermitente. Un taller de producción cuyo flujo de trabajo es intermitente resulta útil cuando se requiere de volúmenes altos de producción en forma periódica. Tales sistemas se denominan por procesamiento de lotes.
Controlde la producción continúa.
El problema más importante en los talleres cuyas actividades dependen del flujo de trabajo es lograr la cantidad de producción que se desea, con la máxima eficiencia posible. El contenido total del trabajo se divide en operaciones elementales, y estas operaciones se agrupan en las estaciones de trabajo. El trabajo se desplaza en forma sucesiva, y en muchas situaciones demanera continua, de una estación a otra. Todas las estaciones de trabajo se ocupan de trabajos que tienen diversos grados de avance. La velocidad de la línea de ensamble se controla mediante la cantidad de producción que se requiere, el espacio entre las estaciones y los requerimientos respecto a tiempo de cada estación de trabajo. Al controlar la velocidad del tiempo de ciclo, es posiblecontrolar la cantidad que produce la línea de producción.
La tabla muestra todas las operaciones implícitas en el ensamble de una calculadora, que requiere de 120 segundos de trabajo total. Suponga que asignamos las operaciones 1 a 7 a la estación A; las operaciones 8 a 14 a la estación B; y, por último, las operaciones 15 a 20 a la estación C. La carga de trabajo en las estaciones A, B Y C será de 43...
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