C3

CAPITULO 3. ESTUDIO TÉCNICO

3.1 Determinación del tamaño de La Planta, Capacidad Instalada.
Una vez determinada la demanda del refresco de carao en polvo, se establece el
tamaño de la planta de producción con el fin de determinar la inversión inicial y
costos de operación que permitan la factibilidad para el proyecto. Según lo
establecido en el estudio de mercado se atenderá un 18% de lademanda de
refresco de carao en polvo para el primer año de producción tomando en cuenta
criterios como inversión inicial, capacidad, costos de mano de obra, costo de
maquinaria y equipo, mercado potencial.

Tomando en cuenta lo anterior se ha determinado una capacidad instalada de
8131.89 kilogramos de refresco de carao en polvo. En el periodo de 5 años se

alcanzara un 80% de la capacidad con unasola línea de producción con el cual
se logra satisfacer el 18% de la demanda parcial del refresco de carao en polvo,
con un crecimiento anual presentado en el Cuadro 3.15.

Para determinar el tamaño de la planta se tomo a consideración diez días festivos
al año como se muestra en el Cuadro 3.1 también se tomo en cuenta tiempo
normal de operación el cual se determino como se muestra en la Figura 3.1y 3.2.
Trabajando un turno de 8 horas diarias de lunes a viernes.

Cuadro 3.1 Días festivos al año
MES

DIA

Enero

01 (asueto nacional por inicio de año)

Jueves, Viernes y Sábado

Semana santa

Mayo

01 (día del trabajo)

Agosto

5y6

15 de Septiembre

15 (día de independencia)

Noviembre

02 (día de santos difuntos)

Diciembre

25 (navidad)

52

3.1.1 Tiempo Normal de Operaciones

Anualmentese trabajara 251 días.

3.1.2 Tiempo Normal de Operaciones por turno

La actividad de la planta será continua y se trabajará 1 turno por día el cual será
de 8 horas.
Cuando sea necesario se trabajaran horas extras.
3.1.3 Maquinaría y Equipo auxiliar a utilizar en el proceso de producción
Cuadro 3.2 Maquinaria requerida
Maquinaria

# maquinaría

precio

Total

Maquina destiladora de 6 etapas

1650.00

650.00

Cocina industrial a gas

2

79.63

159.26

Deshidratador ct70

1

2530

2530.00

Molino pulverizador turbo de pines

1

1206.89

1206.89

Maquina llenadora y selladora

1

2389

2389.00

Total ($)

6935.15

53

Cuadro 3.3 Consumo de Energía eléctrica de la Maquinaria requerida
Consumo
Kwh

# hrs/día de
funcionamiento

Consumo
diario $

consumo
anual $

Maquina destiladora de 6etapas

1.26

2.00

0.43

107.53

Deshidratador ct70

7.46

6.00

7.61

1909.91

Molino pulverizador turbo de pines

3.12

7.51

3.98

999.81

Maquina llenadora y selladora

3.64

7.51

4.65

1166.44

16.67

4183.69

Maquinaría

Total

Cuadro 3.4 Ilustración de Maquinaria
Maquinaria

Imagen

Maquina destiladora de 6 etapas

Cocina industrial a gas

54

Continuación cuadro 3.4 Ilustración demaquinaria
Maquinaria

Imagen

Deshidratador ct70

Molino pulverizador turbo de pines

Máquina llenadora y selladora

55

Cuadro 3.5 Equipo requerido para el proceso de producción
Equipo
Olla de acero inoxidable ultrarrápido de
1000 litros

# de equipo

Precio u

Total

2

90.54

181.08

Medidor de pH

1

320.3

320.30

Refractómetro

1

225.09

225.09

Microscopio

1

423.72

423.72

Carretillamodular

1

140.31

140.31

Carretilla de carga

2

60.54

121.08

Bascula

1

148.77

148.77

Removedor industrial

1

20

20.00

Mesa de trabajo de acero inoxidable

1

83.67

83.67

Planta eléctrica

1

3000

3000.00

Bomba para cisterna

1

425

425.00

Total ($)

5089.02

Cuadro 3.6 Ilustración de equipo requerido para el proceso de producción
Equipo

Imagen

Olla de acero inoxidable ultrarrápidode
1000 litros

Medidor de pH

56

Continuación de cuadro 3.6
Equipo

Imagen

Refractómetro

Microscopio

Carretilla modular

Carretilla de carga

Báscula

57

Continuación de cuadro 3.6
Equipo

Imagen

Removedor industrial

Mesa de trabajo de acero inoxidable

Planta eléctrica

Bomba para cisterna

58

3.2 Localización de la planta.
Con el objetivo de determinar la mejor ubicación para la...