Ca Erias

CAÑERIAS
Materiales, tipos de unión, accesorios,
normas de selección
•

CAÑERIA
 Se llama CAÑERÍA al conjunto de caños y sus
accesorios destinados al transporte de un
determinado fluido.


La correcta selección tiene
mucha importancia dado
que son parte relevante en el
equipamiento industrial,
debido a que el costo puede
llegar del 50% al 70% del
costo de los equipos de
proceso y del 15% al20% del
total de la instalación.

MATERIALES


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Se emplean en la actualidad gran variedad de
materiales para la fabricación de cañerías.
Las normas ASTM, por ejemplo, especifica más
de 150 diferentes tipos. .

Ferrosos
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

Acero al Carbono
(Carbon Steel)
Acero de baja
aleación(Low alloy
steel)
Acero inoxidable
(Stainless steel)
Hierro fundido (Cast
Steel)
Hierro forjado (Wrough
Iron)No Ferrosos
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Cobre
Latón (Brass)
Bronce
Monel
Cupro-niquel
Niquel
Plomo
Aluminio
Titanio, Zirconio etc.

Materiales Plásticos
 Politetrafluoroetileno
(Teflon)
 Cloruro de Polivinilo
PVC
 Poliestireno,
Polietileno
 Epoxi, Poliester etc

Otros Materiales
 Cerámica
 Vidrio
 Barro vidriado
 Porcelana
 Hormigón armado
 Caucho
 Cemento - amianto
etc.

Caños de acero ohierro con revestimiento de:

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


Caucho
Vidrio
Porcelana
Cemento, etc.
Materiales Plásticos

Existen seis procesos principales de fabricación de caños.
Cuatro para fabricar Caños sin costura:
 Fundición (casting)
 Forja (forging)
 Extrusión (extrusion)
 Laminación (rolling)
https://www.youtube.com/watch?v=A4G1QAhwm3w

Dos para fabricar Caños con costura por soldadura:
 ERW (ElectricResistance Welding)
 SAW (Sumerged Arc Welded) Los procesos de
laminación y de fabricación por soldadura son los más
importantes y constituyen los 2/3 de todos los caños
utilizados por la industria.

En este proceso, el material en estado líquido se moldea
tomando su forma final. Se fabrican mediante este proceso
los caños de:
 Hierro fundido
 Algunos aceros especiales no forjables
 Vidrio
Porcelana
 Hormigón
 Cauchos
 etc.

https://www.youtube.com/watch?v=1PuY64xrGcI

Sólo se utiliza para caños de paredes gruesas,
para muy altas presiones.
El lingote de acero es previamente perforado en el
centro con una broca, en frío.
Luego la pieza es calentada en un horno y las
paredes son forjadas con un martinete contra una
mandril central. El lingote sufre durante la forja
un notableaumento de longitud.


https://www.youtube.com/watch?v=8q_zP2jfxj4



El material se carga en forma líquida o pastosa en un
recipiente, un mandril avanza calibrando el diámetro
interior del futuro caño, finalmente un embolo obliga
al material a pasar por la matriz calibrada quién fijará
el diámetro exterior.
https://www.youtube.com/watch?v=Y75IQksBb0M



Los procesos de laminación son los másimportantes para la
fabricación de caños sin costura. Se emplean para caños de acero
al carbono, de baja aleación e inoxidables. El proceso consiste en
hacer avanzar un lingote en caliente por medio de rolos contra un
mandril macho que perfora el lingote, luego un tren de laminación
le irá calibrando las medidas deseadas.

https://www.youtube.com/watch?v=tKb
TCZ3jkKA



Todos los caños con costurason fabricados a partir de flejes de acero
laminado (bobinas). El tipo de unión es por soldadura:

ERW (Electric Resistance Welding)

o

SAW (Sumerged Arc Welded)

https://www.youtube.com/watch?v=E-ENcsAbdAM

La pulgada es una unidad de longitud.
Una pulgada equivale a 2,54 centímetros.
A su vez, un centímetro es igual a 0.3937007874015748
pulgadas.
Para convertir la longitud de pulgadas acentímetros multiplicar la longitud por 2,54.
Para su facilidad, use nuestro convertidor a
continuación:
http://pulgadasacentimetros.net/

Los “caños“ se identifican por:
1.
Sus diámetros nominales, en pulgadas NO COINCIDEN
con los exteriores hasta 12“ inclusive de 14" en adelante el
diámetro nominal coincide con el diámetro exterior.
Sus espesores son clasificados en series “Schedules” que se
obtienen...