Cables
Páginas: 22 (5300 palabras)
Publicado: 1 de septiembre de 2013
Definición de Cable Eléctrico
Es un medio conductor de electricidad al su cual revestimiento le permite protegerse de las inclemencias del tiempo y al mismo tiempo protege a las personas que los operan.
Fabricación de un Cable Eléctrico
El primer proceso de fabricación de un conductor es el trefilado. Consiste en reducir el diámetro del alambre de cobre, de manera progresiva, hastael diámetro final, para aumentar su ductilidad y conductividad.
El cobre llega desde la fundición a las fábricas en grandes rollos de 5 toneladas de peso. A este cobre, de 8 mm de diámetro, se le denomina técnicamente “alambrón”.
La primera fase del trefilado se denomina desbaste. En este proceso se rebaja el diámetro del alambrón de 8mm hasta 2 mm.
A partir de este alambre de 2 mm se entraen el trefilado fino, donde se reduce el diámetro del alambre hasta la medida de hilo definida para cada tipo de conductor.
En la última fase del trefilado fino, todos los hilos se someten a un tratamiento térmico denominado recocido.
La finalidad de esta etapa es aumentar la ductilidad y conductividad del cobre.
La segunda estapa es el cableado, una vez concluido el trefilado, los hilos decobre recocido obtenidos se agrupan para formar los conductores.
En el cableado, se forman conductores de secciones muy diversas, por ejemplo desde una sección tan pequeña como 0,5
mm2 hasta otra, para circuitos de alta potencia, de 240 mm2, 400 mm2
o más. En función de la sección de cada conductor, las cableadoras usadas en el proceso varían.
El tercer proceso en la fabricaciónde un cable eléctrico es el aislamiento. En este proceso, colocaremos un recubrimiento aislante sobre el conductor para evitar fugas de corriente. La capacidad de aislamiento del material y su espesor determinarán la tensión máxima de
servicio del cable.
Un material de aislamiento de mayor nivel térmico permitirá transmitir mayor potencia para una misma sección de conductor.En este proceso, elmaterial de aislamiento se funde y aplica sobre elconductor, en continuo, para evitar la fuga de corriente. Los materiales de aislamiento pueden ser de distinta naturaleza: PVC, EPR, XLPE, etc.
A lo largo de toda la longitud del cable, éste es sometido a un control de voltaje para asegurar que la capa de aislamiento no presenta ningún fallo.
El cuarto proceso en la fabricación de un cableeléctrico es el cableado de fases, que consiste en agrupar distintos conductores aislados, para formar un cable multipolar. En este proceso también se realiza un control de voltaje sobre toda la longitud del cable fabricado.
La identificación de las fases puede realizarse por coloración o por numerado de las mismas.
En algunos casos, pueden requerirse elementos auxiliares para mejorar el nivel deprotección del núcleo. Los cables, entonces, incorporan protecciones metálicas, ya sean eléctricas o mecánicas. Las protecciones mecánicas, denominadas “armaduras”, protegen el cable de agresiones externas, como golpes, ataque de roedores, tracción, etc. Las armaduras se fabrican en acero o aluminio y pueden ser de fleje, corona de hilos o trenza de hilos.
Las protecciones eléctricas, tambiéndenominadas “pantallas”, aíslan las señales que circulan por el cable de posibles interferencias externas. También blindan los cables de potencia para evitar que interfieran en circuitos de señal adyacentes.
Los cables suelen llevar un recubrimiento polimérico exterior para su protección. Es lo que se denomina “cubierta exterior”. Esta cubierta aísla el interior del cable de elementos externosque podrían alterar
sus propiedades eléctricas, como la humedad y lo protege de los golpes que pueda recibir durante su instalación y uso. En este proceso, como en el aislamiento, el material se funde y aplica sobre el núcleo del
cable, en continuo. Los materiales de cubierta pueden ser de distinta naturaleza, en función del nivel de protección requerido, de la flexibilidad final del cable,...
Definición de Cable Eléctrico
Es un medio conductor de electricidad al su cual revestimiento le permite protegerse de las inclemencias del tiempo y al mismo tiempo protege a las personas que los operan.
Fabricación de un Cable Eléctrico
El primer proceso de fabricación de un conductor es el trefilado. Consiste en reducir el diámetro del alambre de cobre, de manera progresiva, hastael diámetro final, para aumentar su ductilidad y conductividad.
El cobre llega desde la fundición a las fábricas en grandes rollos de 5 toneladas de peso. A este cobre, de 8 mm de diámetro, se le denomina técnicamente “alambrón”.
La primera fase del trefilado se denomina desbaste. En este proceso se rebaja el diámetro del alambrón de 8mm hasta 2 mm.
A partir de este alambre de 2 mm se entraen el trefilado fino, donde se reduce el diámetro del alambre hasta la medida de hilo definida para cada tipo de conductor.
En la última fase del trefilado fino, todos los hilos se someten a un tratamiento térmico denominado recocido.
La finalidad de esta etapa es aumentar la ductilidad y conductividad del cobre.
La segunda estapa es el cableado, una vez concluido el trefilado, los hilos decobre recocido obtenidos se agrupan para formar los conductores.
En el cableado, se forman conductores de secciones muy diversas, por ejemplo desde una sección tan pequeña como 0,5
mm2 hasta otra, para circuitos de alta potencia, de 240 mm2, 400 mm2
o más. En función de la sección de cada conductor, las cableadoras usadas en el proceso varían.
El tercer proceso en la fabricaciónde un cable eléctrico es el aislamiento. En este proceso, colocaremos un recubrimiento aislante sobre el conductor para evitar fugas de corriente. La capacidad de aislamiento del material y su espesor determinarán la tensión máxima de
servicio del cable.
Un material de aislamiento de mayor nivel térmico permitirá transmitir mayor potencia para una misma sección de conductor.En este proceso, elmaterial de aislamiento se funde y aplica sobre elconductor, en continuo, para evitar la fuga de corriente. Los materiales de aislamiento pueden ser de distinta naturaleza: PVC, EPR, XLPE, etc.
A lo largo de toda la longitud del cable, éste es sometido a un control de voltaje para asegurar que la capa de aislamiento no presenta ningún fallo.
El cuarto proceso en la fabricación de un cableeléctrico es el cableado de fases, que consiste en agrupar distintos conductores aislados, para formar un cable multipolar. En este proceso también se realiza un control de voltaje sobre toda la longitud del cable fabricado.
La identificación de las fases puede realizarse por coloración o por numerado de las mismas.
En algunos casos, pueden requerirse elementos auxiliares para mejorar el nivel deprotección del núcleo. Los cables, entonces, incorporan protecciones metálicas, ya sean eléctricas o mecánicas. Las protecciones mecánicas, denominadas “armaduras”, protegen el cable de agresiones externas, como golpes, ataque de roedores, tracción, etc. Las armaduras se fabrican en acero o aluminio y pueden ser de fleje, corona de hilos o trenza de hilos.
Las protecciones eléctricas, tambiéndenominadas “pantallas”, aíslan las señales que circulan por el cable de posibles interferencias externas. También blindan los cables de potencia para evitar que interfieran en circuitos de señal adyacentes.
Los cables suelen llevar un recubrimiento polimérico exterior para su protección. Es lo que se denomina “cubierta exterior”. Esta cubierta aísla el interior del cable de elementos externosque podrían alterar
sus propiedades eléctricas, como la humedad y lo protege de los golpes que pueda recibir durante su instalación y uso. En este proceso, como en el aislamiento, el material se funde y aplica sobre el núcleo del
cable, en continuo. Los materiales de cubierta pueden ser de distinta naturaleza, en función del nivel de protección requerido, de la flexibilidad final del cable,...
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