Cadena de suministro

CADENA DE SUMINISTRO Y ABASTECIMIENTO

1) Seleccionar una cadena de abastecimiento y suministro de acuerdo a la definición dada en el material de estudio identificando el producto y el proceso de transformación.
Rta/
Bavaria es la operación industrial de SABMiller en Colombia y cuenta actualmente con una fábrica de tapas Corona, una impresora para las etiquetas y empaques (Impresoradel Sur), 2 materias, 7 cervecerías y más de 4.000 empleados directos y otros 4.000 indirectos. Todos estos recursos están orientados a la distribución de 10 marcas diferentes de productos, orientados a mercados específicos a lo largo del país. A lo largo de esta cadena fluyen las materias primas, insumos, productos procesados y productos finales, desde los proveedores hacia el cliente final. Deforma recíproca, desde el cliente hacia el interior de la cadena, fluyen los fondos pagados por el cliente, con los cuales operan todos sus componentes. Para que toda la red de suministro cumpla adecuadamente con las necesidades de los clientes, la información sobre preferencias de consumo y demanda fluye entre sus diversas etapas y genera el lanzamiento de nuevos pedidos. 

RECURSOS:
Materiasprimas e insumos:
* Malta ( cebada)
* Arroz
* Gas
* Lúpulo
* Jarabe de maíz
* Levadura
* Agua
* Electricidad
* Acpm
* Botellas ( peldar)
Las materias primas deben ser almacenadas en condiciones que aseguran la protección contra contaminantes. El deposito esta alejado de los productos terminados, para impedir la contaminación cruzada. Además, setiene en cuenta las condiciones óptimas como temperatura, humedad, ventilación e iluminación.

Las materias primas de la cerveza son 100 % naturales se encuentran almacenadas en 3 silos de almacenamiento según las características de las mismas.
PRODUCCION:
* Elemento Humano: Profesionales, técnicos y tecnólogos de producción, obreros y operarios de producción, empleados de administración yventas Grupos interdisciplinarios de trabajos, ingenieros seguridad industrial, médicos, enfermeras, comité paritario salud ocupacional, brigadas de emergencia, vigías de seguridad, comités de evacuación.
* TECNOLOGICOS: software SGI, AM, SAP, ASTREA, SISO, Sistema de información en salud ocupacional- Nacional, Intranet y bases de datos / procesos
* RECURSOS FISICOS Y LOCATIVAS:Laboratorio central y en cada planta, área salud ocupacional enfermerías y oficinas de seguridad industrial, ambulancias y equipos de rescate, equipos de monitoreo ambiental, sistemas de seguridad en maquinaria industrial, redes contra incendios, botiquines áreas de trabajo.
* FINANCIEROS: Análisis, aprobación y ejecución del presupuesto anual de inversiones y gastos.
PROCESO PRODUCTIVO:

Elseguimiento es constante desde la potabilización del agua hasta el producto terminado en los establecimientos. Para esto se cuenta con estaciones de trabajo donde en diferentes frecuencias, se saca una muestra (dependiendo de cada proceso) para evaluar cada uno de los parámetros correspondientes. Para que de esta manera se pueda detectar a tiempo algo fuera de lo normal.

CONTROL DE PRODUCTOTERMINADO:
Existe un ingeniero denominado “Trade “el cual realiza constantes visitas al mercado y selecciona diferentes establecimientos con el fin de tomar pruebas de cada producto para conocer i existió cambios en las propiedades organolépticas durante su distribución y almacenamiento.
Supervisores y gerentes de las áreas de ventas realizan visitas al mercado donde evalúan el producto, manejode los equipos de frio, exhibición adecuada del producto, evaluaciones sensoriales y problemas de etiquetado.
DISTRIBUCION Y CONSUMO:
Camiones
Bodegas
Programa “comunícate”
Clientes > 18 años
Todo publico


PROCESO PRODUCTIVO

Elaboración del mosto:

FERMENTACION Y MADURACION:

2) Identificar cada uno de los actores de la cadena de suministro, con nombres propios; así si...