Cadenas

CADENAS DE TRANSMISIÓN

Para la transmisión de torque de una máquina motriz a una máquina conducida, existen al menos tres métodos muy utilizados:
Transmisión con engranajes, correas flexibles de caucho reforzado y cadenas de rodillos.
Dependiendo de la potencia, posición de los ejes, relación de transmisión, sincronía, distancia entre ejes y costo; se seleccionará el método a utilizar. Lospasos siguientes lo guiarán en la selección de una transmisión utilizando cadenas de rodillos para conectar dos ejes. Al comienzo se requieren los siguientes datos:
• Potencia requerida en la máquina conducida [HP]
• Tipo de máquina motora y máquina conducida
• Velocidad de la máquina motora [rpm]
• Velocidad de la máquina conducida [rpm]
• Distancia tentativa entre ejes
Cálculo de lapotencia de diseño

Debido a que las máquinas conducidas tienen formas particulares de funcionamiento, se deben prevenir fallas debidas a los golpes, vibraciones o tirones. De forma similar, las máquinas motoras tienen formas particulares de funcionamiento, algunas son más suaves que otras, o tienen un impulso inicial o un giro a tirones. Estas situaciones se consideran a través de un factorde servicio (C1) que aumenta la potencia a transmitir para obtener la potencia de diseño que considera las características de la máquina y el motor utilizado.
En la tabla siguiente, escoja el motor utilizado y la máquina que más se asemeja a su diseño. Se obtiene así el factor C1, el cual se multiplica por la potencia a transmitir, para obtener la potencia de diseño.

Factor de servicio C1para cadenas de norma BS Motores de funcionamiento suave Motores de funcionamiento medio impulsivo Motores de funcionamiento impulsivo
Motores eléctricos Motores de combustión multicilíndricos Motores de combustión monocilíndricos
Máquinas de carga constante
Agitadores y mezcladores de líquidos y semilíquidos Alternadores y generadores Sopladores, extractores y ventiladores (centrífugos y detamaño mediano) Compresores centrífugos Elevadores y transportadores con carga uniforme Maquinaria de industria de alimentos Bombas centrífugas Máquinas de imprentas 1,00 1,25 1,50
Máquinas de carga no constante
Agitadores y mezcladores de soluciones sólido-líquido. Sopladores, extractores y ventiladores de gran tamaño. Mezcladoras de cemento. Compresores de más de 3 cilindros. GrúasTransportadores y elevadores con carga no uniforme. Bombas de dragado. Maquinaria de lavandería. Máquinas, Herramientas, Molinos 1,25 1,50 1,75
Máquinas de funcionamiento disparejo
Alternadores y generadores de soldadoras Compresores de uno o dos cilindros Excavadoras, Trituradoras, Alimentadoras vibratorias, Sierras circulares y lineales, Molinos de martillos y de mandíbula, Maquinariaminera 1,75 2,00 2,25

Fuente: Catálogo Renold, Transmission Chains.

La razón entre la velocidad del eje más rápido dividido por la velocidad del eje más lento, es la relación de transmisión "i" ( * ). Se indica como "1:i". Con este valor se obtiene el tamaño de las catalinas a utilizar. La relación "i" debe corresponder a la razón entre la cantidad de dientes de la catalina grande (la del ejemás lento) denominada corona dividida por la cantidad de dientes de la catalina pequeña (la del eje más rápido) denominada piñón. i = Zc / Zp
Zc: cantidad de dientes de la corona

Zp : cantidad de dientes del piñón
Para el piñón se recomienda una cantidad mínima de 15 dientes para un giro más suave de la corona. Para esta selección se considerarán 19 dientes en el piñón. De esta forma:i = Zc / 19
Como este valor de "i" no va a coincidir con el calculado en ( * ) se escoge Zc lo más cercano al ideal. Existen catalinas de stock pero generalmente hay que fabricar aquellas con cantidad de dientes no estándar. Compruebe en la tabla siguiente si el diámetro del eje que se conectará al piñón tiene un tamaño adecuado, de ser muy grande, debe escoger un piñón con más dientes:...