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BALOTARIO DE PRÁCTICA CALIFICADA DE ADM. DE LA CALIDAD
1. QUE ES EL DIAGRAMA DE CAUSA – EFECTO
Es una de las herramientas graficas más eficaces y más utilizadas en acciones de mejoramiento y control de calidad en las organizaciones, ya que permite, de una forma sencilla, agrupar y visualizar las razones que han de estar en el origen de un cualquier problema o resultando que se pretendamejorar.
Fue creado por él Gurú de la Calidad, él El Profesor Dr. Kaoru Ishikawa en el año 1953.
2. QUE ES EL METODO 6M
Este es el método de construcción más común y , consiste en agrupar las causas potenciales en seis ramas principales: métodos de trabajo, mano de obra, materiales, maquinaria ,medición y medio ambiente. Estos seis elementos definen de manera global todo proceso, y cada unoaporta parte de la variabilidad (y de la calidad) final del producto o servicio. Por lo que es natural enfocar los esfuerzos de mejora hacia cada uno de estos elementos de un proceso.
3. PARA QUE SIRVE EL DIAGRAMA DE ISHIKAWA
- El DI sirve de guía objetiva para la discusión y la motiva.
-Las causas del problema se buscan activamente y los resultados quedan plasmados en el diagrama.
-Un DI sirvepara señalar todas las posibles causas de un problema y como se relacionan entre si, con lo cual la solución de un problema se vuelve un reto y se motiva así el trabajo por la calidad.
-Para iniciar la búsqueda de la solución de un problema en general, y para obtener la información para construir un DI en particular, a menudo se utiliza una sesión de lluvia de ideas.
4. PASOS A SEGUIR EN LASSESIONES DE LLUVIA DE IDEAS
5. POSIBLES SUBRAMAS EN EL METODO 6M






6. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL METODO 6M
a) Ventajas:
-Obliga a considerar una gran cantidad de elementos asociados con el problema.
-Puede ser usado cuando el proceso no se conoce a detalle.
-Se concentra en el proceso y no en el producto.
b) Desventajas:
- En una sola rama se identifican demasiadas causaspotenciales.
-Tiende a concentrarse en pequeños detalles del proceso.
-El método no es ilustrativo para quienes desconocen el proceso.
7. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL METODO FLUJO DEL PROCESO
a) Ventajas:
-Obliga a preparar el diagrama de flujo de proceso.
-Se pueden llegar a descubrir otros problemas no consideramos inicialmente.
-Permite que las personas que desconocen el proceso sefamiliaricen con él.
b) Desventajas:
-Es fácil no detectar las causas potenciales, puesto que la gente puede estar muy familiarizada con el proceso haciéndosele todo normal.
-Es difícil usarlo por mucho tiempo, sobre todo en procesos complejos.
-Algunas causas potenciales pueden aparecer muchas veces.
8. VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL METODO DE ESTRATIFICACION
a) Ventajas :
-Proporciona unagrupamiento claro de las causas potenciales del problema, lo que permite centrarse directamente en el análisis del mismo.
-Este diagrama es por lo general menos complejo que los obtenidos mediante los otros procedimientos.
b) Desventajas:
-Se puede dejar de contemplar algunas causas potenciales importantes.
-Se requiere un mayor conocimiento del producto o el proceso.
-Puede ser difícildefinir subdivisiones principales.
9. MENCIONE LOS PLANES OPERATIVOS DEL PREMIO DE DEMING











10. PASOS A SEGUIOR EN LA CONSTRUCCION DE UN DIAGRAMA DE ISHIKAWA
Elegir el aspecto de calidad que se quiere mejorar, lo cual se puede hacer con la ayuda de un Diagrama de Pareto, un histograma o alguna acción preventiva/correctiva que deba realizarse.
Escribir de manera clara yconcreta el aspecto de calidad a la derecha del diagrama. Trazar una flecha ancha de izquierda a derecha, y decidir que tipo de DI se va a emplear (6M, Flujo o Estratificación).
Buscar todas las causas probables, lo más concretas posibles, que pueden afectar a la característica de calidad. Generalmente esto se hace a través de una lluvia de ideas.
Representar en el DI las ideas obtenidas y,...