calculo de agregados para concreto

Introducción


En el presente informe se ha realizado el diseño de mezclas
por el método de A.C.I. por el que hemos tomado las
proporciones en la dosificación para los criterios dados
como la resistencia de un f’c igual a 240 kg/cm2 y con una
consistencia plástica, dado que en el INFORME DE ESTUDIO
TECNOLÓGICO DE LOS AGREGADOS hemos obtenido los
resultados necesarios para el cálculo dela dosificación
exacta. Han sido necesarios para el uso de las tablas
correspondientes señaladas por el COMITÉ DEL A.C.I.



Es importante señalar que las proporciones obtenidas fueron
evaluadas, cuando se realizó prácticamente el diseño y se
hicieron ciertas correcciones para mejorarla. El número de
ensayos en la práctica fueron 2 y se comprobó a través del
ensayo de resistencia loque se tendría que obtener, si en
caso no fuera así se haría una nueva corrección.

OBJETIVOS:
OBJETIVOS GENERALES:
 Realizar el diseño de mezclas por el Método A.C.I. de un concreto
cuya resistencia sea de f’c = 240 kg/cm2 (A los 28 días) y de
consistencia plástica.
 Conocer la realización práctica y teórica del diseño de mezclas.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
 Obtener un concreto que tenganlas características requeridas (f’c
= 240 kg/cm2, consistencia plástica con un control de calidad
bueno)
 Realizar el diagrama esfuerzo - deformación unitaria del concreto
a ensayar.
 Establecer el Módulo de Elasticidad del concreto.
 Verificar si lo que falla es la pasta o el agregado, para así poder
determinar si es de buena o mala calidad.

Este procedimiento considera nuevepasos para
el proporciona miento de mezclas de concreto
normal, incluidos el ajuste por humedad de los
agregados y la corrección a las mezclas de
prueba.
1º.- El primer paso contempla la
selección del slump,

Se determina la resistencia promedio
necesaria para el diseño; la cual está
en función al f’c, la desviación
estándar, el coeficiente de variación.

Mediante las ecuaciones del ACIf’cr=f’c+1.34s…………..I
f’cr=f’c+2.33s-35………II
De I y II se asume la de mayor valor.
Donde s es la desviación estándar

•Cuando no se tiene
registro de resistencia de
probetas correspondientes
a obras y proyectos
anteriores.
•Teniendo en
cuenta el grado
de control de
calidad en la
obra.

f’c
Menos de 210
210 – 350
>350

Nivel de Control
Regular o Malo
Bueno
Excelentef’cr
f’c+70
f’c+84
f’c+98

f’cr
1.3 a 1.5 f’c
1.2f’c
1.1f’c

Para determinar el f’cr propuesto por el comité europeo del concreto.

f'cr=f'c/(1-t*V)
Dónde:

f'cr=resistencia promedio a calcular
V= coeficiente de variación de los ensayos de resistencia a las probetas
estándar
t= Coeficiente de probabilidad de que 1 de cada 5, 1 de cada 10, 1 de cada 20
tengan un valor menor que laresistencia especificada.

V entonces es un
parámetro estadístico
que
mide
la
performancia
del
constructor
para
elaborar
diferentes
tipos de concreto.

V=DS/X

2º.- La elección del tamaño máximo del agregado, segundo paso del método,
debe considerar la separación de los costados de la cimbra, el espesor de la losa
y el espacio libre entre varillas individuales o paquetes de ellas.Por
consideraciones económicas es preferible el mayor tamaño disponible, siempre y
cuando se utilice una trabajabilidad adecuada y el procedimiento de
compactación permite que el concreto sea colado sin cavidades o huecos.

3º.- Como tercer paso, el informe presenta
una tabla con los contenidos de agua
recomendables en función del slump
requerido y el tamaño máximo del
agregado,considerando concreto sin y
con aire incluido.

8º.- El octavo paso consiste en
ajustar las mezclas por
humedad de los agregados

4º.- Como cuarto paso, el ACI proporciona una
tabla con los valores de la relación
agua/cemento de acuerdo con la resistencia a la
compresión a los 28 días que se requiera
5º.- El contenido de cemento se calcula con la
cantidad de agua
6º.- Para el sexto paso...