CALCULO DE TIERRAS

Diagrama de conexión de la unidad recuperadora de etileno

TRAY 2
TRAY 1

TRAY 2
P-148N-24”-E3P0

TRAY 1

P-148N-24”-E3P0

GAS DE CICLO
A C-120

GAS DE CICLO

PCV181N
P-162N-3”-E1P0P-183N-4”-E1P0

P-161N-3”-E1P0
FCV1020
P-141N-3”-E1P0

U-115

PCV182N

P-142N-3”-E1P0

PURGA DE GAS A
QUEMADORES

P-184N-3”-E1P0

DIAGRAMA DE PRELIMINAR DEL PROCESO DE LA UNIDADRECUPERADORA DE ETILENO

UNIDAD RECUPERADORA DE
ETILENO

COMPRESOR DE
RECLAMO

ALIMENTACIÓN
ETILENO
OXIGENO

ETILENO RECUPERADO

CO2 REMOVIDO
9-13% ETILENO
10-14 % ARGON

PURGA DEARGON
20-22% ETILENO
8-12% ARGON
60% OTROS

GAS DE
RECICLO

EO REACTOR

EO SCRUBBER

AGUA

EO
PRODUCTO

MEMBRANA

TO EXISTING WASTE
STREAM LOCATION

SECCIÓN 100
REACCIÓN YSCRUBBER

ETILENO
A D-220

METANO
BALLAST

ABSORBEDORA
D-115 / 125

OMS
H-110 / 120
SPARGER Y VÁLVULAS

OXIGENO

AGUA DE CICLO
DE E-330

E-115 / 125
GAS-GAS
E-111 / 112
REACTORESD-111 / 112 A/B

VAPOR

PURGA DE GAS
DE CICLO

E-113 / 114
CONDENSADO
COMPRESOR DE
GAS DE RECICLO
C-110 / 120

U-115
UNIDAD
RECUPERADORA
DE ETILENO

A E-111 / 112
EDC
N2

EQUIPONUEVO
EQUIPO MODIFICADO

Oxido de etileno
• El óxido de etileno es un gas incoloro,
inflamable y tóxico, que es técnicamente
el epóxido más importante. El óxido de
etileno ha sido producidocomercialmente
a través de dos métodos básicos: el
proceso de la clorhidrina y el proceso de
oxidación directa.

• El proceso involucra la reacción de etileno con ácido
hipocloroso seguido por ladehidroclorinación de la
clorhídrica resultante obteniéndose óxido de etileno
y cloruro de calcio. El proceso de la clorhídrica no es
competitivo económicamente y es por ello que fue
rápidamentereemplazado por el proceso de
oxidación directa convirtiéndose ésta en la
tecnología dominante. Actualmente toda la
producción mundial de óxido de etileno se lleva a
cabo por el proceso de...