Calculo práctico transmisión hidrostática




















DIAGNÓSTICO DE FALLAS































CAPITULO I

DIAGNÓSTICO DE FALLAS

“Diagnóstico de fallas” es un concepto compuesto que tiene su equivalente en ingles técnico: Trouble Shooting. Este término en ingles se traduce como “Investigación de averías” que al interpretarlo sería “Diagrama de flujo oprocedimiento a seguir para localizar la fuente originadora de una falla” , para el caso nuestro, en una maquina.
Obviamente, el objetivo de este procedimiento de búsqueda es localizar el componente con problemas para resolver, reparar y/o cambiar lo que esté malo.
Dentro de este campo, nuestros pares europeos y americanos ya acumulan siglos de experiencia partiendo desde antes de la revoluciónindustrial con el desarrollo de la metalurgia y levantamiento de grandes maestranzas y fundiciones. Esto trajo en conjunto la gestación de generaciones de técnicos e ingenieros que no solo se dedicaron a realizar labores de mantención y reparación, sino que tuvieron que crear y desarrollar la labor de ingeniería y conocimiento tecnológico, como la formación de ingenieros y técnicos altamenteespecializados.
Es como uno de los resultados de este desarrollo, que surge este proceso técnico e ingenieril denominado Diagnóstico de fallas. Los inventores, ingenieros y técnicos idearon, crearon y desarrollaron artificios e ingenios principalmente en base al empleo, moldeo, maquinado de metales y sus aleaciones, luego al ponerlos a funcionar fueron descubriendo que el diseño de ciertas partes no era elmas adecuado ni tenía el mejor funcionamiento, esto trajo como resultado el rediseño de dichas partes para mejorarlas.
Veamos ahora lo relacionado con lo que necesitamos saber para resolver de mejor forma las anomalías que pudieran presentarse.
























CAPITULO II
FORMA CORRECTA DE REALIZAR UN CHEQUEO Y DIAGNOSTICO A UN EQUIPO MOVIL OLEOHIDRÁULICOCAUSAS QUE ORIGINAN FALLAS EN UN SISTEMA HIDRÁULICO.

Los tipos de fallas en los sistemas hidráulicos pueden ser muy numerosas y variadas, sin embargo, se pueden reducir a cinco causas o fuentes principales y comunes de las cuales derivan todas las causas de fallas en estos sistemas y son a saber:

1. Fallas de presión (fuerza).
2. Fallas en el abastecimiento de caudal (velocidad).
3.Fugas de caudal que pueden ser externas (hacia fuera del circuito) o internas al circuito.
4. Excesiva temperatura de trabajo.
5. Ruido y vibración.

Memorícese estas cinco fuentes principales de fallas en sistemas hidráulicos.

NOTA: SEPA UD. QUE LA RAIZ COMÚN DE ESTAS CINCO FUENTES DE FALLAS ES, LA MAYORÍA DE LAS VECES, “LA CONTAMINACIÓN” EN EL SISTEMA HIDRÁULICO. LA CONTAMINACIÓN TIENEDOS FUENTES DE ORÍGEN:
1. PUEDE SER GENERADA AL INTERIOR DEL CIRCUITO.
2. PUEDE SER CONTAMINACIÓN EXTERNA INGRESADA AL CIRCUITO.

1. PRESIÓN: Un sistema hidráulico funciona mediante el sometimiento de un fluido a una determinada presión que depende del tipo de trabajo que realiza el circuito. La presión es esencial para que el circuito desarrolle la fuerza necesaria.
Si la presión esdemasiado alta para ese circuito los componentes del sistema como las mangueras se dañan.
Si la presión es demasiado baja el sistema no funciona adecuadamente.

2. CAUDAL: El caudal es esencial para la correcta velocidad de funcionamiento del sistema hidráulico. Debe circular la cantidad de caudal necesario para que el sistema funcione adecuadamente.
Por lo general las fallas en el abastecimientode caudal resultan en bajas velocidades de giro de motores hidráulicos, válvulas de alivio reguladas a muy baja presión; también fallas en el abastecimiento de caudal se deben a desgaste en los conjuntos rotatorios de bombas hidráulicas, motores y la consiguiente fuga de aceite a carcaza con el aumento de presión del sistema en los circuitos de retorno de carcaza y una disminución de la presión...