Calculos de moldes

CALCULOS EN EL DISEÑO DE MOLDES EN LA INDUSTRIA METALMECANICA

LUIS ALBERTO GONZALEZ GOMEZ

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE “SENA”
CENTRO DE DISEÑO Y METROLOGIA
DISEÑO DE MOLDES
BOGOTA
2009

CALCULO EN EL DISEÑO DE MOLDES

LUIS GONZALEZ

EVIDENCIAS

ASESOR DE INVESTIGACION
ING. GABRIEL RAMIRO DELGADO
COORDINADOR

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE “SENA”
CENTRO DE DISEÑO YMETROLOGIA
COORDINACION DE PROYECTOS
BOGOTA
2009

TABLA DE CONTENIDO

1. MODELADO DEL PRODUCTO
2. DATOS DE ENTRADA EN EL DISEÑO

3. DISEÑO DE LOS MOLDES
4. LISTADO DE MATERIALES

5. CALCULO EN LA SELECCIÓN DE CAVIDADES

6. CALCULO DE LA CONTRACCION

7. CALCULO DELLLENADO DEL MOLDE
7.1 objetivos generales
7.2 objetivos específicos
8. CALCULO DE LAREFRIGERACION
8.1 objetivos generales
8.2 objetivos específicos
9. CALCULOS MECANICOS

10. CABEZAL DE EXTRUSION
11. CALCULO DE LA PERDIDA DE PRESION
12. PLANOS DE TALLER

I. MODELADO Y PLANO DE PRODUCTO

II. DATOS DE ENTRADA EN EL DISEÑO
Datos de Entrada en el Diseño de un Molde |
Pieza | * Dimensiones * Tolerancias * Dimensiónales * Forma* Peso * Peso |
Producción | * Piezas a producir * Plazos de entrega |
| * Capacidad de inyección * Capacidad de cierre * Capacidad de plastificación * Costo Hora * Tamaño de placas * Molde mínimo * Molde máximo |

III. DISEÑO DEL MOLDE

Para cumplir con la tabla de contenido adjunto cd, donde anexo el diseño de los moldes y los planos de taller.
Estoy enla capacidad de demostrar la competencia adquirida en el software ( inventor 10 ) en el cual desarrolle el diseño.

IV. LISTADO DE MATERIALES

PARTE | MAT. | DIMENSIONES | Cant. |
Base inferior | 1020 | 230x210x25 | 1 |
Base superior | 1020 | 230x210x25 | 1 |
Paralelas | 1020 | 210x55x42 | 1 |
Placa matriz | 2311 | 230x210x40 | 1 |
Placa macho | 2311 | 230x210x40 | 1 |
Placaporta expulsores | 1020 | 210x160x20 | 1 |
Placa expulsora | 1020 | 210x160x20 | 1 |
Boquilla | 2311 | Diámetro 30 x55 | 1 |
Bujes | Df2 | Diámetro 25x50 | 4 |
Columnas | Df2 | Diámetro 35x60 | 4 |
Candado | 1020 | 80x45x30 | 1 |
| | | |
Disco centrador | 1020 | Diámetro 130x35 | 1 |
Apoyos | 1020 | Diámetro 30x50 | 4 |
Topes de carrera | Df2 | Diámetro 25x25 | 4 |
Placasuplemento | 1020 | 230x210x30 | 1 |
Tuerca retro expulsora | 1020 | Diámetro 50x50 | 1 |
Tapón | Aluminio | Diámetro 60x50 | 1 |
Retornad oras | Df2 | Diametro25x80 | 4 |
Prefrigeracion matriz | 1020 | 230x210x25 | 1 |
Racores | Bronce | Hexágono de 1/2x1000mmm | 1 |
Inserto matriz | 2311 | Dímetro 10x40 | 20 |
Tornillos BCC | ------------ | M5X40 | 8 |
Tornillos BCC |------------ | M6X20 | 8 |
Tornillos BCC | ------------ | M6x25 | 6 |
Tornillos BCC | ------------ | M6x30 | 10 |
Tornillos BCC | ------------ | M10x50 | 8 |
Tornillos BCC | ------------ | M10x90 | 4 |
Tornillos BCC | ------------ | M12x20 | 6 |
Expulsor | DME | Ǿ3x60 | 10 |
Expulsor | DME | Ǿ4x75 | 20 |
Expulsor | DME | Ǿ5x75 | 20 |
Expulsor | DME | Ǿ6x70 | 1 |
| | | |

V.CALCULO DE NUMERO DE CAVIDADES

* Técnico
* Capacidad de inyección
* Capacidad de plastificación
* Fuerza de cierre
* Económico
* Tiempo de uso del molde
* Piezas a producir
* Costo molde
* Costo máquina
* Otros
* Disponibilidad técnica para la construcción del molde

TECNICO: Para desarrollar el cálculo de las cavidades setuvo en cuenta en la maquina en que se iba realizar a la producción de acuerdo con la especificaciones.

Maquina: arburg de 50 tones con una capacidad de plastificación de 35 grs distancia entre columnas de 270 X 270 mm dato suficiente para iniciar con el cálculo.
Para desarrollar el cálculo de cavidades es necesario calcular la presión que hay en cada cavidad entonces tenemos:
Material:...