Calculos y deseño banda transportadora

CÓDIGO: TAI-01-03

FECHA: 17/06/2010

1. DATOS GENERALES:

ESTRUCTURA CURRICULAR: TECNOLOGO AUTOMATIZACION INDUSTRIAL ______________________

MÓDULO (S) DE FORMACIÓN: ORGANIZACIÓN Y CONTROL DE PROCESOS AUTOMATIZADOS
PROYECTO: ____________________________________________________________

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CRITERIOS DE EVALUACIÓN:
29. Reconoce laspartes, funcionamiento, aplicaciones y lenguaje de programación de los PLC en el control de procesos industriales.
30. Realiza planos, programas y simulaciones para la solución de un problema de control con PLC, aplicando normas técnicas de instalaciones y utilizando software de programación y simulación.
31. Realiza simulaciones mediante software asistido por computador, para establecer yverificar el funcionamiento de los prototipos por PLC.

EVIDENCIA DESEMPEÑO: PRODUCTO: CONOCIMIENTO:

NOMBRE DEL APRENDIZ: ____________________________________________________________

___ No. DE ORDEN: 600225
NOMBRE DEL INSTRUCTOR - TUTOR: JOSE ROBINSON GIRALDO CARDENAS _________________________________________

2. LISTA DE CHEQUEO O CUESTIONARIO:(Si la evidencia es de conocimiento, elimine el cuadro y formule en el espacio las preguntas para el cuestionario).

SISTEMAS SECUENCIALES

1. Elevador de Piezas
En la etapa de un proceso de fabricación, se desplazan piezas de una banda transportadora a otra banda, la segunda esta ubicada a una altura mayor. Para esto se dispone de un elevador basado en un cilindro neumático (Z1).Cuando el elevador llega a su máxima altura, otro cilindro (Z2) empuja la pieza hasta la segunda banda transportadora.

[pic]

• El Sistema se encuentra en estado inicial, ambos cilindros Z1 y Z2 están retraídos y no hay piezas presentes en la plataforma del elevador.
• La pieza situada en la plataforma del elevador B1 es detectada por S0, éste activa el movimiento de Z1 pormedio del actuador Y1.
• S2, determina que Z1 llega a su fin de carrera y Z2 da inicio al movimiento, accionado por el actuador Y2.
• S4, detecta la posición de fin de carrera y Z2 empieza a retraerse concluido el trabajo de empujar la pieza a la segunda banda transportadora.
• S3, determina que el cilindro Z2 llega a su posición de inicio de carrera, con lo cual Z1 empieza aretraerse.
• Cuando S1 detecta que Z1 está en posición de inicio de carrera, el sistema está a punto para iniciar un nuevo ciclo.
• El ciclo se repite, una vez una nueva pieza llega a la plataforma del elevador.

- Preparar un esquema de conexionado
- Diagrama de funciones.
- Cuadro de asignaciones.
- Diseñar el diagrama de contactos KOP
- Lista deinstrucciones AWL
- Montaje y revisión del funcionamiento

Y1
Y2
|0 |plc |0 |
|1 | |1 |
|2 | |2 |
|3 | |3 |
|4 | |4 |
|5 | |5 |
|6 | |
|7 ||
| | |

S0
S1
S2
S3
S4

Cuadro designaciones

|Denominación |Abreviatura |Dirección |Funciones |
|Pulsador inicio |S0 |I0.0|Arranca proceso |
|Final de carrera |S1 |I0.1 |Detecta cilindro z1- |
|Final de carrera |S2 |I0.2 |Detecta cilindro z1+ |
|Final de carrera |S3 |I0.3...