Calderas

primero los Controles necesarios en las calderas:
• Secuencia de encendido
• Nivel de agua de alimentación
• Control de la llama.
• Control de la presión.
• Temperatura del combustible.
• Temperatura de los gases de salida.
• Total de sólidos disueltos

Secuencia de encendido • Es el orden de operaciones que debe realizar la caldera para su encendido. • El equipo llamado programador esel encargado de establecer la secuencia y los tiempos de trabajo.

Nivel de agua de alimentación • Este control mantiene el nivel de agua por encima de los tubos fluxes. • Para una mayor seguridad las calderas están provistas de las siguientes indicaciones y protecciones. Nivel normal de trabajo. Bajo nivel. Extra bajo nivel
instrumentos para controlar el nivel:





Medidor capacitivo[pic]
 Los sensores de nivel capacitivo  son para medir líquidos, se basan en dos tubos (uno dentro del otro) sumergidos a todo lo alto de un estanque. En la medida que el nivel del líquido sube varía la capacitancia entre los tubos, ésta es medida en el extremo externo del tanque con un capacitómetro, luego se hace una relación Capacitancia-nivel y con eso puedes obtener el volumen.Medidor ultrasonico  
en estos sensores se mide el tiempo empleado por el sonido en su trayecto de un emisor a un resector el instrumento tiene un emisor que produce breves impulsos sonicos estos impulsos son reflejados por la superficie  del material en el recipiente y llegan de nuevo al emisor que actua ahora como receptor. el tiempo transcuriso es una medida de la distancia entre el material y elemisor receptor y convertidor electronico proporcona la medida de nivel
[pic]
Control de la llama • La fotocelda es la encargada de chequear que la llama este presente, si detecta un fallo desconecta la caldera,indicando mediante una señal de alarma lo ocurrido. Esto evita que se acumule en el hogar de la caldera combustible ,pudiendo provocar explosiones peligrosas en su interior.

[pic]Control de la presión • Se emplean:
Transmisores de presión. los presostatos de ajuste fijo.

Presostato para la seguridad • Si la presión llega a la que ha sido ajustada en el presostato, la caldera se para provocando una señal de alarma.

Presostato para el arranque y parada • Se fijan los valores de presión mínimo y máximo de trabajo de la caldera para su normal funcionamiento.

Presostatopara alto fuego • En las calderas de dos pasos, es el encargado de conectar la segunda llama para incrementar el fuego,dependiendo de la presión a la cual ha sido ajustado.

Presostato de modulación. • La salida continua de este presostato es conectada al modulador ,el cual se encarga de establecer la correcta relación aire -combustible, para mantener la presión en los valores prefijados.[pic]


Temperatura del combustible • El termostato es el encargado de que la caldera no comience su funcionamiento hasta que el combustible no halla alcanzado la temperatura necesaria para establecer una correcta atomización. • Utilizado en las calderas de fuel oil.


Temperatura de salida de los gases • Se puede observar la temperatura de los gases mediante el termómetro que debe conectarseen la chimenea. • Esto indica la eficiencia de la caldera, cuando la temperatura de los gases es muy alta es una manifestación de que la caldera esta sucia o incrustada.

Total de sólidos disueltos • El objetivo de su control es evitar el arrastre de sustancias sólidas y formación de espumas. • El control se realiza mediante un sensor de conductividad que determina cuando debe actuar la válvulaque esta conectada en la tubería de extracción de superficie. • También se extraen los sólidos mediante una purga de fondo a la caldera, que puede ser manual o automática.
Las calderas industriales tienen, en general, características de diseño distintas de las calderas energéticas;
se construyen en un amplio campo de tamaños, presiones y temperaturas, desde las de vapor
saturado a
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