Calentamiento x induccion

Que es el calentamiento por inducción?

El método de calentamiento por inducción se utiliza para tener una fuente de calor constante y rápida en aplicaciones de fabricación en las que se necesitan soldaduras, uniones, o en las que hay que modificar las propiedades de un metal u otros materiales conductores de electricidad. El proceso depende de corrientes eléctricas dentro del material paraproducir calor. Gracias a nuestra tecnología valvular o la más moderna de semiconductores, el calentamiento por inducción se convierte en un método de calentamiento sorprendentemente simple y económico.
Los componentes básicos de un sistema de calentamiento por inducción son una fuente de alimentación de CA, una bobina de inducción y la pieza que se va a calentar. La fuente de alimentación transmitecorriente alterna por la bobina, con lo que se genera un campo magnético. Cuando se coloca la pieza dentro del campo magnético de la bobina, aparecen corrientes por efecto de la inducción en su interior, generándose calor puro en cantidades precisas y localizadas sin que exista un contacto físico directo
Ventajas principales del calentamiento por inducción se resumen en:
• Ausencia de contactofísico
• Generación del calentamiento en el lugar requerido, el calor inducido se puede dirigir con facilidad; se puede calentar un área reducida sin que afecte a las áreas que la circundan
• Ausencia de perdidas en transferencia calóricos
• Rapidez y precisión, el calor se genera directa e instantáneamente (>2000º F. o 1093° C en < 1 segundo) dentro de la pieza.
• Fácil automatización ycontrol del ciclo de trabajo, con nuestras estaciones de calentamiento a distancia, la bobina de inducción se puede situar a una distancia de hasta 61 metros de la fuente de alimentación eléctrica
• El proceso es limpio, no crea polución ni produce emisiones dañinas, gases de escape, humo ruidos fuertes o contaminación térmica.
Aplicación de la inducción térmica
Las aplicaciones mas difundidasdel calentamiento por inducción son las siguientes:
Tratamiento térmicos: recocido, endurecido superficial
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Fusión; forjado en caliente
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Perforado
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Soldaduras de: Bronce, termoplásticos
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Expansión para embutido: Alivio de tensiones (recocido)
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Las ejemplos detallados más arriba son solo algunos ejemplos de aplicación, existen otras aplicaciones deinducción térmicas para las más variadas industrias como ser:
• Aplicación de revestimientos; Curado o Secado de epoxi o fibra de carbono
• Soldadura de caucho sobre metal
• Termoformado de piezas (hot forming)
• Fijación de puntas de material sobre herramientas de corte o piezas especiales
• Fusión de metales o componentes en crisol
 
Componentes Básicos
Los componentes básicos de un sistemade calentamiento por inducción son: la fuente de potencia, la estación de calentamiento, el espiral inductor, y la pieza a trabajar o material a calentar.
Fuente de potencia: Normalmente recibe 380/400V, que es rectificada y regulada. Luego alimenta el conversor de frecuencia, quien permite la generación del campo magnético en el espiral.
La potencia de la fuente determina la velocidad relativadel calentamiento de la pieza. Los equipos de menores potencias son de 5-15kW, y los mayores de 50-250kW. Todos estos equipos, y los mayores principalmente requieren agua de enfriamiento, que circula en todo el equipo (conversor de frecuencia) incluso el espiral.

Estación de calentamiento: En la mayoría de las aplicaciones es una estación remota, vinculada a la fuente a través de un cableflexible. Esta puede ser ubicada hasta una distancia de 60 m de la fuente. En aplicaciones de menor potencia la estación están integrada a la fuente. Para aplicaciones de menor potencia los equipos tienen integrada la fuente.
Las estaciones poseen una serie de capacitores de resonancia que tienen por finalidad ajustar la frecuencia y/o el voltaje de operación a la aplicación y material particulares....