calibracion de sensores

Calibradores en los instrumentos.
• Todo instrumento tiene asociada una incertidumbre propia de su estado. Para proceder a calibrarlo es necesario contar con un patrón de calibración, (elementode referencia) con un intervalo de medida cercano al que se quiere medir. El patrón a su vez tiene asociada una incertidumbre propia de su fabricación, La calibración puede realizarse de dosmaneras.

1. En forma lo más exacta posible a base de realizar mediciones con el patrón en forma reiterada, el número de repeticiones que asegura el nivel de confianza razonable se encuentra entre 10 y20, el método que sigue siempre en los laboratorios acreditados y opcionalmente en los procesos industriales, cuando interesa una calibración muy exacta de un instrumento por necesidades puntualesdel procesos.
2. En forma simplificada con un método de calibración simple y la confirmación con mediciones en puntos concretos de la escala, típicamente 0%, 25%,50%,75%y 100%, el método estípico en los procesos industriales.
Calibradores electrónicos o multifunción.
• Los diversos aparatos utilizados en la detección de los instrumentos electrónicos permiten efectuar todas lasoperaciones de calibración y prueba de los instrumentos electrónicos tales como: alimentación del instrumento, suministros de tensión o corriente de entrada que simule la señal del proceso, indicación delseñal de entada o de salida, comprobación de la sensibilidad, tiempo de respuesta linealidad e histéresis de los instrumentos y localización rápida de las averías en los bucles de control.
Normasde instrumentación.
• la norma ISO 9000 (ISO organización de estandarización internacional) fue publicada en 1878 y consta de cinco partes:
1. ISO 9000 de generalidades
2. ISO 9001 de proyecto,fabricación , instalación y servicios
3. ISO 9002 de producción e instalación
4. ISO 9003 de inspección y ensayo final del producto
5. ISO 9004 de sistemas de dirección de la calidad
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