CALIBRACION DE VALVULAS

Código:
H01.02.03-PR-213
Fecha : 04-08-2011

PROCEDIMIENTO: CALIBRACIÓN DE
VÁLVULAS DE ALIVIO
Proceso relacionado: EJECUCIÓN DEL MANTENIMIENTO

1.

Versión: 01

Distribución: INTRANET

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PROPÓSITO
Mantener en funcionamiento las válvulas de seguridad en tuberías de proceso a fin
de mantener o restablecer las condiciones operativas de confiabilidad, capacidad ycontinuidad de servicio de las unidades principales de bombeo del SOTE.

2. ALCANCE
Este procedimiento comprende todas las tareas que se deberán realizar una vez al
año, conforme a las prácticas de mantenimiento preventivo de las válvulas de alivio
de las Estaciones de Bombeo del SOTE: Lago Agrio, Lumbaqui, El Salado, Baeza,
Papallacta y Quinindé y Estaciones Reductoras de Presión: San Juan,Chiriboga,
La Palma y Santo Domingo.
Desde:

La generación de la Orden de Trabajo.

Hasta:

El cierre de la Orden de Trabajo.

3. ABREVIATURAS Y DEFINICIONES
Calibración:

Calibración significa que cada instrumento de medición /
señal será comprobada y verificada de 0 por ciento a 100
por ciento de entrada / salida. La calibración se realiza
con frecuencia antes de que el instrumentoesté
instalado.

Inspección:

Una actividad tal como medir, examinar, calibrar una o
más características de una entidad y comparar los
resultados con los requisitos para así establecer si se
logra conformidad en relación con cada característica.

Orden y Limpieza:

Un lugar está en orden y limpio cuando no hay cosas
innecesarias por todos los lados y cuando todas las
cosas necesariasse encuentran en sus lugares
correspondientes.

PSI:

Unidad de presión cuyo valor es 1 libra por pulgada
cuadrada (Pounds per Square Inch).

Sistema MAXIMO:

Sistema de Gestión de Mantenimiento

SOTE:

Sistema de Oleoducto Transecuatoriano

4. TAREAS
No.
1.

DESCRIPCIÓN DE LAS TAREAS

RESPONSABLE

Generar Orden de Trabajo en Sistema MAXIMO
conforme al procedimientoH01.02.03-PR-79 “FLUJO DE

Supervisor de
Electricidad y Control

Elaborado por: TÉCNICO LÍDER DE
ELECTRICIDAD / SUPERVISOR DE
ELECTRICIDAD Y CONTROL
Fecha: 15/11/2010

Revisado por: COORDINADOR SÉNIOR
DE MANTENIMIENTO (Ing. José Jaramillo)
Fecha: 20/04/2011

H01.02.03-PR-213(v01) RESOLUCIÓN:2011199 2011-08-04

Aprobado por: INTENDENTE DE
OLEODUCTO (Ing. Gonzalo Flores)
Fecha:26/04/2011

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H01.02.03-PR-213
Fecha : 04-08-2011

PROCEDIMIENTO: CALIBRACIÓN DE
VÁLVULAS DE ALIVIO
Proceso relacionado: EJECUCIÓN DEL MANTENIMIENTO

No.
2.

3.
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5.
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7.

Versión: 01

Distribución: INTRANET

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DESCRIPCIÓN DE LAS TAREAS

RESPONSABLE

ORDENES DE TRABAJO”
Acudir al sitio donde se encuentra la válvula de alivio con
laherramienta y
equipo apropiado para su
mantenimiento
Colocar tarjeta de seguridad y coordinar el fuera de
servicio
Desmontar e inspección de partes y verificación de daños
visuales
Realizar limpieza de cavidad de entrada y salida
Montar la válvula en el banco de pruebas y seleccionar el
rango manómetro patrón acorde al rango de trabajo del
proceso

Técnico Líder de
Control
Técnico Líderde
Control
Técnico Líder de
Control
Técnico Líder de
Control
Técnico Líder de
Control
Técnico Líder de
Control

Con todo despresurizado aumentar la presión hasta el
valor de calibración seteado

Técnico Líder de
Control

Volver a despresurizar todo el circuito de presión

8.

Verificar que la bomba manual y las líneas de conexión
estén despresurizadas

Técnico Líder deControl

9.

10.

11.

12.

Girar en la dirección que convenga la tuerca de ajuste
que permite variar el seteo de la válvula hasta alcanzar la
presión de seteo
Realizar pruebas de funcionamiento repetitivas ajustando
la presión de disparo de la válvula al valor deseado al
menos 3 consecutivas

Técnico Líder de
Control
Técnico Líder de
Control
Técnico Líder de
Control...