Calibracion Practica
Instituto Politécnico Nacional
CECYT NO. 10
“Carlos Vallejo Márquez”
Asignatura: Calibración de instrumentos
PRACTICA: 1
“BLOQUES PATRON”
Alumna: Machuca Avila Diana Paola
Boleta: 2014100975
Grupo: 5IM5
Salón: A-35
Fecha: 28-Septiembre-2015
BLOQUES PATRON PRACTICA 1
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Objetivo:
Se aprenderá como inspeccionar y verificar los bloques patrón desde Indicar la rugosidadde los bloques patrón con distintos instrumentos como es el indicador de caratula y el rugosimetro también observaremos detalladamente cómo están fabricados estos bloques patrón, mediremos su longitud entre otras cosas. Aplicaremos varios de los conocimientos ya aprendidos en semestres anteriores
Materiales y equipo empleado
-Bloques patrón
-Indicador de caratula
-Base magnética
-Rugosimetro-Mármol de granito
-Regla
-Calibrador vernier M
-Proyector de perfiles
-Micrómetro de exteriores
Introduccion
Dado que el acto de medir es comparar una magnitud con un patrón determinado, se hace necesario, en la verificación de dimensiones y formas de las piezas, establecer patrones lineales y angulares que sirvan de base para el sistema de medición empleado. Se les conocen también como patronesprismáticos, están compuestos por una serie de reglas constituidas por paralelepípedos, de acero especial estabilizado, templado y finalmente lapeados, en los que las superficies contrapuestas son paralelas.
Estas herramientas se usan para efectuar operaciones de calibración, de precisión y para calibrar otras herramientas de medición.
Generalmente se presentan por juegos de un número variable depiezas y gracias al fino acabado de sus caras de medida se pueden adherir entre sí mediante un simple deslizamiento manual, combinándose en la cantidad necesaria para disponer de cualquier valor nominal existente dentro de su campo de utilización, con escalonamientos de hasta 0,5 micras.
Desarrollo de la práctica
1-Longitud de los bloques patrón
La longitud de los bloques patrón debe de serla longitud nominal que corresponda al marcado de cada bloque, ya que es una medida estandarizada y materializada para el grado de exactitud que tiene los bloques
Equipos e instrumentos utilizar
-Bloques patrón
-Calibrador vernier M
-Proyector de perfiles
-Micrómetro de exteriores
-Mármol de granito
Procedimiento e inspección
En la primera parte se verifico si la longitud nominal con la quevenían marcados los bloques patrón era la exacta esto se corroboro con un proyector de perfiles, un calibrados vernier y un micrómetro de exteriores al levar acabo esta parte comprobamos que si era aceptada la longitud ya que en casi todas las longitudes variaban de .05 a .02 mm
2- Adherencia
De acuerdo a la norma JISB7506 las caras laterales de los bloques patrón tendrán la propiedad deadherirse a otros bloques patrón
Equipos e instrumentos a utilizar
-Mármol de granito
-Bloques patrón
Procedimiento e inspección
En la segunda parte se nos pidió que apiláramos dos bloques patrón uno sobre el otro pero en la cara lateral de este en donde su acabado era diferente al resto de tal manera que observáramos la adherencia que tenían al ser juntados
Precauciones
-Limpiar los bloquespatrón con una franela suave
-Utilización de guantes de algodón blancos
-Limpiar las manchas o huellas que hallan quedado en los bloques patrón
3- Rugosidad superficial de las caras de medición
La norma especifica que la rugosidad superficial de las caras de medición para los bloques patrón sea de 0.6um a 0.8um en Ra
Equipos e instrumentos empleados
-Mármol de granito
-Bloques patrón-Rugosimetro
Procedimiento e inspección
En la tercera parte era rugosidad superficial de las caras de medición, en donde con ayuda de un rugosimetro observamos la diferencia de rugosidad que este tenía realmente era muy poca pero ante un rugosimetro era notable cosa que sin él no hubiésemos podido verificar.
4-Rugosimetro superficial de las caras laterales
La norma especifica que la...
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